Alors que l’Asie du Sud-Est continue d’investir massivement dans les infrastructures de transport d’électricité, les fabricants de pylônes de transmission en Indonésie sont confrontés à une pression croissante pour améliorer l’efficacité de leur production tout en maintenant des normes de qualité élevées. L’un des défis les plus courants dans la fabrication de tours est le cintrage à chaud de sections d’acier à grands angles et de plaques d’acier. Les méthodes traditionnelles de pliage manuel à la flamme entraînent souvent une précision incohérente, des coûts de main-d'œuvre élevés et des cycles de production lents.

Pour relever ces défis, un fabricant indonésien de tours de transmission a récemment présenté la cintreuse chauffante CNC pour cornières et plaques fournie par Auten Machinery. La nouvelle solution a considérablement amélioré l'efficacité de la production, réduisant le temps de pliage d'environ 50 % tout en offrant une précision de pliage plus constante pour les composants critiques de la tour.

La machine à cintrer chauffante CNC est spécialement conçue pour les applications de pliage d'angles d'acier et de plaques dans des industries telles que les tours de transmission, les tours de télécommunications, les structures en acier, les ponts et les projets d'énergie éolienne. Équipée d'un système hydraulique puissant et d'une commande CNC intelligente, la machine permet de traiter avec précision des exigences de pliage complexes difficiles à réaliser avec les méthodes conventionnelles.

Pour ce projet, le client a sélectionné le modèle HQ360-900, doté d'une pression hydraulique allant jusqu'à 3 150 kN et d'un système de chauffage haute performance d'une puissance de 240 kW. La machine est capable de traiter des cornières d'acier de dimensions allant de L80×7 mm à L360×40 mm, ce qui la rend adaptée à la fabrication de tours robustes. De plus, il peut plier des plaques d'acier jusqu'à 20 mm d'épaisseur et 900 mm de large avec un angle de pliage maximum de 90 degrés.

L'un des principaux avantages signalés par le client est la capacité de la machine à effectuer plusieurs opérations de pliage sur une seule plate-forme. L'équipement prend en charge le pliage d'angle double face, le pliage simple face, le réglage de l'ouverture et de la fermeture de l'angle et le pliage à chaud des plaques. En combinaison avec son système de contrôle CNC à 3 axes, les opérateurs peuvent définir rapidement les paramètres de pliage et obtenir des résultats hautement reproductibles sur de grands lots de production.

Comparé au cintrage manuel traditionnel à la flamme, le processus contrôlé par CNC réduit considérablement la dépendance à l'égard d'une main-d'œuvre qualifiée tout en améliorant la cohérence du produit. La course du vérin de 950 mm et la hauteur d'ouverture maximale de 1 400 mm de la machine lui permettent de s'adapter à une large gamme de pièces, offrant ainsi une plus grande flexibilité pour différentes conceptions de tour et exigences techniques.

Selon le responsable de la production de l'usine, l'adoption de la cintreuse chauffante CNC d'Auten Machinery a rationalisé le flux de travail, réduit les taux de reprise et amélioré la capacité de production globale. L'entreprise a également signalé une meilleure précision dimensionnelle et des délais de livraison plus courts pour les grands projets d'infrastructure.

Alors que la demande mondiale en réseaux de transport d’énergie continue de croître, les fabricants investissent de plus en plus dans les technologies de fabrication automatisée. Avec sa combinaison d'une force hydraulique de 3 150 kN, d'une puissance de chauffage de 240 kW, d'une commande CNC à 3 axes et de la capacité de traiter des cornières d'acier jusqu'à L360 × 40 mm, la cintreuse chauffante CNC HQ360-900 offre une solution efficace et fiable pour les installations modernes de fabrication d'acier recherchant une productivité plus élevée et une qualité constante.