1200KN Force nominale CNC Truck Beam Plate Punching Machine Max 750mpa Résistance à la traction du matériau
Introduction au projet
La ligne de production de perforation CNC pour poutres longitudinales plates automobiles est un système de production complet dédié aux opérations de perforation sur poutres longitudinales plates automobiles.Développé en s'appuyant sur des équipements comparables des marchés nationaux et internationauxCette ligne de production est méticuleusement conçue pour répondre aux exigences de perforation des différents cadres de véhicules dans le monde entier et intégrer les forces de divers produits.Il est capable de répondre parfaitement aux exigences de traitement flexible de différentes poutres longitudinales de cadre, et se caractérise par sa stabilité et son efficacité élevée.
Introduction de la composition de l'équipement de la ligne de production Flux de processus:
Longitudinal beam preparation→longitudinal electromagnetic automatic feeding→longitudinal material automatic positioning→tail end clamping and auxiliary clamping→workpiece enters the punching host and processed→feed end clamping, serrage et traitement auxiliaires→perçage fini→déchargement électromagnétique automatique de la pièce de travaille faisceau longitudinal ne se propage qu'à l'avant lors du poinçonnage.
La structure de chaque dispositif mécanique:
1. chariot électrique à roulement longitudinal: le chariot peut être commandé par des boutons pour sortir de la ligne, et après chargement des palettes soulevées par la grue,Il retournera à la position de chargement.; la charge du chariot ne doit pas être inférieure à 20 tonnes et la course est de 1,5 m.
2.Dispositif d'alimentation automatique à aspirateur électromagnétique:
Le dispositif est composé d'un support, d'un faisceau moteur et de son dispositif de conduite, d'un faisceau d'aspiration et d'un dispositif de levage, d'un système de commande de la coupe d'aspiration, etc. Il y a une tige de détection de plaque sur le faisceau de coupe d'aspiration,qui peut s'arrêter automatiquement lorsqu'il atteint la hauteur de la plaque, et peut détecter s'il y a une plaque et si elle est aspirée, et le travail est stable et fiable;
La levée et la descente du faisceau d'aspiration sont guidées par une tige de guidage pour assurer le levage synchrone; le faisceau en mouvement a une bonne rigidité,et le mouvement avant et arrière est guidé par un rail guide pour assurer la synchronisation aux deux extrémités;
La décharge électromagnétique maintient la force électromagnétique lorsqu'elle est éteinte et inverse la démagnétisation lorsqu'elle est chargée, ce qui est sûr et fiable.
Principaux paramètres techniques:
| Je ne veux pas. |
Nom |
Valeur |
| 1 |
Force nominale |
1200KN |
| 2 |
Taille et gamme de plaques de traitement |
| 3 |
Longueur |
Pour les appareils à combustion |
| Largeur |
200 ̊550 mm |
| Épaisseur |
3 ̊6 mm |
| Le dépôt de feuilles est effectué à la faucille |
≤ 7 mm/10 m |
| Il est possible de modifier la position de la plaque de l'appareil. |
≤ 10 mm/1000 mm, ≤ 20 mm/8000 mm |
| La couche de la plaque est inégale sur l'axe Y. |
5 mm |
| Déformation des feuilles |
≤ 50 mm |
| Propriétés mécaniques du matériau de tôle |
Les émissions de CO2 sont calculées à partir de la quantité de CO2 produite. |
| 4 |
Max. diamètre de perforation |
φ60 mm |
| 5 |
Nombre de modules |
25 |
| 6 |
Max. vitesse |
| Axe X |
Max = 50 m/min |
| Axe Y |
Max = 30 m/min |
| 7 |
Précision du traitement |
| Axe X |
Les mesures suivantes doivent être appliquées: |
| Axe Y |
±0,2 mm / 600 mm |
| 8 |
Méthode de traitement |
Filtrage |
| 9 |
Indice de référence |
Axe X le long de la longueur de la plaque, la coordonnée X des trous est basée sur l'extrémité de la feuille; axe Y dans la direction de la largeur de la feuille, avec la ligne centrale comme référence. |
| 11 |
Méthode de travail |
manuel, automatique |
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