Ligne de production de poinçonnage de tôles CNC de 120 tonnes de force nominale, 25 modules, pour longeron plat de camion
Application :
La ligne de production de poinçonnage CNC pour longerons plats longitudinaux automobiles constitue un système de fabrication intégré spécialisé dans les processus de poinçonnage pour les longerons plats longitudinaux automobiles. Méticuleusement conçue en référence à des équipements analogues sur les marchés nationaux et mondiaux, en accord avec les spécifications de poinçonnage de divers châssis de véhicules dans le monde entier, et intégrant les mérites de divers produits comparables, cette ligne de production est une solution raffinée. Elle répond adéquatement aux exigences de traitement flexible des divers longerons longitudinaux de châssis, se distinguant par sa stabilité et son efficacité opérationnelle élevée.
Table à rouleaux de support longitudinal
Composée d'une base et d'un rouleau de support pour soutenir la tôle ; les deux extrémités du rouleau sont supportées par des roulements, le rouleau a une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs, et la tôle se déplace dessus ;
Dispositif d'alimentation à pince principale axe X : 2 ensembles
Le dispositif est composé d'un servomoteur, d'un réducteur de précision, d'une pince hydraulique flottante, d'un rail de guidage linéaire de précision, d'une crémaillère de précision et d'un support ; le servomoteur entraîne la rotation de l'engrenage hélicoïdal par le biais du réducteur de précision et convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire par le biais de la crémaillère. L'alimentation précise des pièces d'alimentation est réalisée grâce au guidage du rail de guidage linéaire de précision, et l'alimentation de la tôle est précise et stable ; la pince d'alimentation est une pince flottante, qui peut avoir une bonne adaptabilité à certaines tôles gauchies, et la force de serrage est importante, un serrage fiable, un travail stable.
Pince push-pull. La pince serre la partie centrale des deux extrémités du longeron longitudinal. Cette méthode de serrage peut serrer la tôle avec une chute sur le bord de la tôle ; les deux côtés de l'unité principale sont disposés symétriquement.
Dispositif d'alimentation à pince auxiliaire axe X : 2 ensembles
Le dispositif est utilisé pour traiter les extrémités avant et arrière du longeron, et il y a un ensemble de chaque côté de la machine principale, composé de pinces hydrauliques, d'une base et de pièces d'entraînement ;
Pendant tout le processus d'alimentation de la pièce, lorsque la pince du côté alimentation ne peut pas maintenir la tôle mais poinçonne toujours des trous, afin d'assurer la précision de la position de poinçonnage, la tôle doit continuer à avoir plus de deux points de serrage, et dans le processus de changement du point de serrage, le changement de la référence de positionnement n'est pas autorisé. Dans ce cas, le dispositif de serrage auxiliaire résout efficacement ce problème. Sous la poussée du vérin hydraulique, les mâchoires de la pince serrent la tôle. De cette façon, sous la pression du vérin hydraulique, il y a un deuxième point de serrage pour la tôle lors du poinçonnage (le premier est la pince principale du côté ébauche), assurant une alimentation en douceur et précise de la tôle.
Informations sur les spécifications des paramètres
| Principaux paramètres de traitement des longerons longitudinaux |
| Données de traitement des matériaux |
Épaisseur de la tôle mm |
4-9mm |
| Résistance à la traction du matériau (Mpa) |
Max 750 |
| Longueur de la pièce (mm) |
4000-12000 |
| Largeur de la pièce (mm) |
250-600 |
| Cintrage de la pièce (mm) |
≤7/12M |
| Rugosité de la pièce X(mm) |
≤8/1M ≤20/12M |
| Rugosité de la pièce Y(mm) |
≤5mm |
| Tableau des paramètres de performance de l'équipement et des principaux indicateurs techniques |
| Force nominale |
120Tons |
| Course de la machine X |
12000mm |
| Course de la machine Y |
600mm |
| Vitesse d'alimentation X |
50m/min |
| Vitesse d'alimentation Y |
30m/min |
| Précision de l'entraxe X |
±0.25mm/200mm
±0.35mm/400mm
±0.50mm/12000mm |
| Précision de l'entraxe Y (mm) |
±0.3 |
| Précision diagonale des trous groupés rectangulaires |
±0.4 mm/300 mm |
| Modules |
25 |
| Alésage d'usinage max. (mm) |
Φ60 (dans la plage de force nominale de la machine-outil) |
| Nombre de moules |
1 ensemble |
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