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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Épaisseur de la plaque: | 12 ~ 30 mm | Limite d'élasticité: | σs≤350Mpa ; σb≤550Mpa |
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| Largeur du rouleau: | 800~2500 millimètres | Diamètre intérieur de bobine: | ф760mm, ф950mm |
| Diamètre extérieur de la bobine: | ≤ф2000mm | Poids de la bobine: | ≤35 tonnes |
| Épaisseur: | 12 ~ 30 mm | Longueur de plat: | 2000 ~ 12000 mm |
15 ‰ 20 m/min Chaîne de production de plaques Vitesse de décodage Chaîne de coupe de nivellement CNC 35 tonnes Poids de bobine
Résumé du produit:
Nom de la chaîne de production: chaîne de production de déroulage, de nivellement et de tonte
Modèle de chaîne de production: RFHJ1230×2500
Cette chaîne de production est utilisée pour le décodage, le nivellement, le cisaillement et l'empilement de bobines d'acier d'une épaisseur de 12 à 30 mm et d'une largeur de 800 à 2500 mm.
Configuration du produit
| Paramètres des matières premières des bobines d'acier | |
| ●Épaisseur de la plaque | 12 ̊30 mm |
| ● Résistance au rendement | σs≤350 Mpa;Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon. |
| ● largeur du rouleau | 800Je ne sais pas.2500 mm |
| ●Diamètre intérieur de la bobine | Fr760 mm, Fr950 mm |
| ●Diamètre extérieur de la bobine | ≤ф2000 mm |
| ●Poids de la bobine | ≤ 35 tonnes |
| Paramètres des matières importées | |
| ●Épaisseur | 12Je ne sais pas.30 mm |
| ●La longueur de la plaque | 2000Je ne sais pas.12000 mm |
| ● largeur du rouleau | 800Je ne sais pas.2500 mm |
| ●Précision des mesures | Longueur ≤ ± 2 mm/2000 mm |
| ●Taille maximale de blanchiment | 300 mm |
| ●Poids maximal de blanchiment | 5 000 kilos |
| Vitesse de la chaîne de production | 15Je ne sais pas.20 m/min |
| Précision de nivellement | 2 mm/m2 |
| Direction de l'unité | de gauche à droite (face à l'unité sur la console de commande) |
| Énergie électrique | AC380V/50HZ trois phases à quatre fils |
| Capacité totale installée | ~ 800 kW (sous réserve de la conception finale) |
Le flux de processus est le suivant:
Steel coil saddle → loading trolley → uncoiler → feeder → double-roller pinch feeding → 11-roller leveling machine (φ280) → length measuring device → tail plate pinching → shearing machine → palletizer → discharging roller table.
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Configuration et fonction de l'unité
1. machine d'alimentation
Vue d'ensemble: Le dispositif de leader est installé au-dessus du décoiler et guide la tête de bobine d'acier dans la machine de rugosité avec la coopération du décoiler.Il est principalement composé de 2 rouleaux de pressage motorisésLe rouleau à pression, la tête à pression et le dispositif de dérapage sont tous installés sur le cadre.
La tête du matériau est pressée fortement avant le décodage pour éviter que la tête de la plaque ne soit tirée vers l'arrière lors de la découpe du ruban adhésif.La longueur de la plaque d'alimentation peut être élargie et contractée pour s'adapter à différents diamètres de rouleauLa plateforme d'alimentation est entraînée par une bouteille d'huile et peut basculer vers le haut et vers le bas.
Le rouleau à pression est soulevé et abaissé par un cylindre hydraulique et la vitesse de levage est réglable par une vanne d'accélération; la tête de pression est soulevée et abaissée par un cylindre hydraulique;le dispositif de dérapage est soulevé et téléporté par un cylindre hydrauliqueChaque cylindre est équipé d'une simple vanne à commande hydraulique pour maintenir la pression afin d'éviter que le cylindre ne glisse vers le bas et que la vanne ne fuie à l'intérieur.
Composition: (1) support de pressage (2) dispositif à rouleaux sous pression (3) plaque d'alimentation
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Spécifications techniques
Forme: entraînement entièrement hydraulique
Quantité: 1 jeu
Matériau des pièces principales:Plate d'acier cadre: soudage de profil
Acier à dispositifs de dérapage: soudage de profilés de plaques
Plaque d'acier du dispositif de tête de pelle: soudage par profil
Paramètres techniques:
| Je ne veux pas. | Nom de l'article | Unité | Paramètre |
| 1 | Capacité de charge | T | ≥ 35 |
| 2 | Diamètre de la bouteille d'huile pour rouleaux de levage sous pression | mm | 180 |
| 3 | Diamètre de l'orifice du cylindre de levage de la tête sous pression | mm | 200 |
| 4 | Diamètre de l'orifice du cylindre de levage de la tête de pelle | mm | 150 |
| 5 | Diamètre de la tête de pelle du cylindre télescopique | mm | 150 |
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2- Alimentation par pincement à double roulement
Cette machine est principalement composée de la partie du châssis, de la partie du rouleau, de la partie de la transmission principale et de la partie de levage de la bouteille.
(1) Partie de support
Le cadre adopte une structure globale de plaque d'acier soudée, qui combine de manière organique la partie du rouleau, la partie de levage et la partie du cadre.Il a une structure raisonnable et est facile à installer et à entretenir.La conception optimisée par ordinateur est utilisée pour assurer la résistance, la rigidité, la précision et d'autres exigences de performance de la machine-outil, répondre aux besoins de correction de la plaque,et subissent un traitement de vieillissement thermique après soudage.
(2) Partie à rouleaux
La partie du rouleau est composée de 2 ensembles de rouleaux à pincement, et chaque ensemble de rouleaux à pincement est disposé en haut et en bas de manière échelonnée pour faciliter l'alimentation de la plaque de guidage,et adopte un mode de conduite complète.
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Le matériau du rouleau est le 42CrMo. C'est un forgeage. Après tournage brut et semi-finition, il est éteint et trempé à HB250-300, surface éteinte puis finement moulu.La dureté est HRC55~60, et la douceur est 0.8. Les roulements des rouleaux de travail sont tous auto-alignés et ont une capacité de charge élevée. Les roulements ont un faible frottement et une longue durée de vie. Le processus de traitement des rouleaux de travail est:forgeage → tournage rugueux → trempage et trempage → tournage fin → meulage rugueux → trempage de surface → redressage → meulage rugueux → meulage finAprès que le rouleau de travail ait subi une inspection stricte, le rapport d'inspection des matériaux, le rapport d'inspection du traitement thermique, le rapport d'inspection de détection de défauts, etc. seront fournis à l'utilisateur!
(3) Partie principale de la transmission
La partie principale de la transmission est entraînée par un moteur CC à travers un réducteur, un boîtier de transfert et un coupleur universel pour entraîner le rouleau de nivellement.L'accouplement universel atteint le but de connexion à différentes hauteurs et le mouvement de levage de la rangée supérieure de rouleauxLe réducteur et le boîtier de transfert adoptent tous deux une transmission.
b. Spécifications techniques
Quantité: 1 unité
Vitesse de nivellement: 10°25 m/min
Diamètre du rouleau: φ380
Matériau du rouleau: 42CrMo
Quantité: 4 pièces
Moteur à courant continu: 1 jeu pour transmission de rouleaux de nivellement
Puissance: 110 kW
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3. Machine de levage à onze rouleaux
Cette machine est constituée principalement d'une partie cadre, d'une partie rouleau de travail, d'une partie de pressage, d'une partie de transmission,une partie de lubrification à l'huile sèche, un dispositif de mesure numérique d'affichage de déplacement, etc. Ce nivelleur a une structure raisonnable, un fonctionnement pratique et une maintenance facile.
(1) Partie de support
La partie du cadre est le fondement de ce nivelleur. Il adopte une structure divisée de type cadre, qui est composée de cadres gauche et droit, poutres d'extrémité et poutres de connexion.Chaque pièce est une structure soudés en acierLes colonnes d'attache sont placées dans les cadres gauche et droit pour relier les poutres d'extrémité et maintenir une force de pré-tirage appropriée afin de garantir qu'elles peuvent résister à la force de nivellement pendant le travail.Toute la partie du cadre a une forme inédite et est belle et élégante.
(2) Partie de rouleau de travail
La partie du rouleau de travail est la partie centrale de ce nivelleur. Il est principalement composé d'une paire de rouleaux de traction et cinq rouleaux de nivellement.qui peut effectivement tirer le matériau de la feuille et empêcher le glissement; le rouleau de nivellement adopte le principe de fonctionnement du nivellement à plusieurs rouleaux.Le matériau de la feuille est déformé à plusieurs reprises dans les directions avant et arrière au milieu du rouleau de nivellement pour éliminer les contraintes internes et niveler le matériauLe rouleau de nivellement est fabriqué en acier à rouleaux (60CrMoV), qui a été trempé et la surface éteinte.,assurant ainsi la précision du nivellement de la tôle.
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Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208