W forme 2 et 3 vagues garde routière garde-corps en acier machine de formage de rouleaux en tôle à froid

W forme 2 et 3 vagues garde routière garde-corps en acier machine de formage de rouleaux en tôle à froid

Présentation du produit:

La chaîne de production de formage de rouleaux de tôles ondulées est conçue pour réaliser un processus de fabrication entièrement continu et intégré,transformation des matières premières en feuilles en produits finis par plusieurs étapes de transformation ininterrompueLa séquence de production complète, y compris le décollage, le nivellement, le poinçonnage, le formage du rouleau et la découpe, est réalisée automatiquement sur une seule ligne de production.Cette conception intégrée assure une apparence uniforme du produit, un positionnement précis des trous et une installation simplifiée.le système améliore considérablement l'efficacité de la fabrication tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre et les coûts de production.

Configuration du produit:

Remarque: lors de la confirmation de la commande, les deux parties doivent signer ensemble le dessin du profil, le dessin du trou de perforation et le dessin de la partie en arc.

Processus de production:

Découler- réglateur - boucle de matériau servo-alimentateur puncheur boucle de matériau-- rouleau principal ex-coupeur - pièce en extérieur

Boucle de matériau (2 ensembles)

Fonction: la première boucle de matériau est conçue pour synchroniser et régler la vitesse de fonctionnement entre l'unité de nivellement de la traction tampon et l'alimentateur de nivellement servo, assurant un débit de matériau stable.La deuxième boucle de matériau coordonne la correspondance de vitesse entre la section de perforation et l'unité de formage du rouleau, maintenant une tension continue de la bande et assurant un fonctionnement en douceur et fiable sur toute la chaîne de production.

Structure: Le système de stockage des matières est divisé en deux sections indépendantes, chacune comprenant des ensembles de rouleaux en forme d'arc et des structures de support.Quatre ensembles de rouleaux de guidage en forme d'arc sont installés des deux côtés des deux fosses de stockage. Chaque ensemble de rouleaux est constitué d'un cadre de support incurvé et de plusieurs rouleaux de guidage flexibles.et une durée de vie prolongéeDes capteurs photoélectriques sont installés dans les fosses de stockage pour surveiller en permanence la position de la bande et réguler automatiquement l'accumulation de matière.permettant une synchronisation précise de la vitesse et une coordination stable entre chaque station de traitement sur toute la chaîne de production.

Unité de servo-nivellement et d'alimentation (1 jeu)

Cette unité est placée à l'extrémité avant de la presse à percussion à plusieurs stations et est directement intégrée à la base de la presse à percussion,fournissant une alimentation stable du matériau et un positionnement précis pour les opérations de perforation ultérieuresLa section de nivellement adopte une configuration à cinq rouleaux, composée de deux rouleaux de nivellement supérieurs et de trois rouleaux de nivellement inférieurs.Les rouleaux supérieurs sont actionnés hydrauliquement et peuvent être réglés vers le bas pour obtenir des performances de nivellement optimales pour diverses spécifications de matériauxEn plus de leur fonction de nivellement, les rouleaux supérieurs servent également de rouleaux d'alimentation à entraînement servo, assurant une livraison précise et continue du matériau à la station de perforation.

Le mécanisme d'alimentation servo est entraîné par un servo-moteur haute performance, assurant un contrôle précis de la longueur d'alimentation et une excellente répétabilité.Plusieurs programmes d'alimentation et paramètres de traitement peuvent être préréglés, stockés et rappelés par le système de commande, le servo-alimentateur avance automatiquement le matériau à la longueur d'alimentation spécifiée pour chaque cycle de perforation,assurer une précision de positionnement constante, des performances de production stables et une efficacité de traitement élevée.

Unité de perforation à plusieurs stations (1 jeu)

Fonction: l'unité est conçue pour réaliser la perforation de quinze trous Ø25 mm sur la pièce en un seul cycle de traitement, assurant une productivité élevée, une excellente précision de positionnement,et une qualité de perforation constante.

Structure: Le système de perforation adopte une structure de presse hydraulique à quatre colonnes, offrant une solution rentable, robuste et hautement fiable pour la production en grande quantité.Spécialement conçus pour les opérations de perforation à plusieurs stations, le système hydraulique intègre un système d'entraînement hydraulique de pompe et d'accumulateur ainsi qu'un circuit de commande hydraulique dédié.faible bruit de fonctionnementUn système intégré de refroidissement et de dissipation de chaleur contrôle efficacement la température de l'huile hydraulique.assurer un fonctionnement continu fiable pendant les cycles de production prolongésLa conception hydraulique a été largement validée grâce à une application à long terme dans de multiples lignes de production industrielles, démontrant une stabilité et une durabilité exceptionnelles.

Capacité de perforation: 500 tonnes

Ruloir principal ancien 1 jeu

Structure: l'unité de formage du rouleau adopte une structure indépendante en carrosserie.utilisant des boîtes de vitesses de réduction et des accouplements montés séparément sur la base de formage et la base de transmissionL'arbre inférieur sert d'arbre de conduite principal, tandis que des engrenages de synchronisation sont installés entre les arbres supérieur et inférieur en cas de besoin.Le système de transmission principal intègre une boîte de vitesses de réduction secondaire pour assurer une alimentation stable et efficace.

Les rouleaux de formage sont conçus à l'aide de logiciels professionnels.Le matériau du rouleau est fabriqué à partir d'acier à outils Cr12 de haute qualité et est soumis à un traitement thermique pour obtenir une dureté de HRC 58?? 62Les rouleaux de formage sélectionnés sont fabriqués à partir de matériaux Cr12MoV pour améliorer davantage les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure et la durée de vie.Toutes les surfaces des rouleaux sont usinées de précision et polies après finitionL'extérieur du cadre du boîtier est équipé de deux types d'écrous de réglage:noix filetées gauche pour l'arbre inférieur et noix filetées droite pour l'arbre supérieur, permettant un réglage pratique et précis du rouleau.