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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Largeur maximale de la plaque de traitement: | 1000mm | Épaisseur de plaque de traitement: | 2-100 mm |
|---|---|---|---|
| Longueur de la plaque de traitement: | 100 mm ∞ | Min. pièce à usiner: | 50x50x2mm |
| Capacité de chargement maximale: | 500kg | Puissance des machines: | 28KW |
| Moteur d'alimentation: | 2 | Vitesse d'alimentation: | 10 ‰ 4000 mm/min |
| Mettre en évidence: | Machine de polissage de plaque d'élimination des bavures,Machine de polissage de plaque de processus de coupe,Machine de polissage de plaque 28KW |
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Machine de polissage de plat de puissance de la machine 28KW enlevant la bavure pendant le processus de coupe
Objectif de l'équipement :
La machine à polir les plaques est spécialement conçue pour la finition de surface des plaques métalliques traitées par découpe laser ou découpe plasma. Il est conçu pour améliorer la qualité de la surface en éliminant efficacement les bavures, les arêtes vives, les couches d'oxyde et autres imperfections générées pendant le processus de coupe. La machine produit une finition de surface lisse, uniforme et de haute qualité, améliorant à la fois l'apparence et les performances fonctionnelles de la pièce tout en la préparant pour les processus de fabrication ultérieurs ou les applications finales dans un large éventail d'industries.
Configuration du produit:
| Non. | Modèle | BP1000 |
| 1 | Max. largeur de la plaque de traitement | 1000mm |
| 2 | Épaisseur de la plaque de traitement | 2-100mm |
| 3 | Longueur de la plaque de traitement | 100mm~∞ |
| 4 | Min. pièce à usiner | 50x50x2mm |
| 5 | Max. capacité de chargement | 500kg |
| 6 | Puissance des machines | 28KW |
| 7 | Moteur d'alimentation | 2 |
| 8 | Vitesse d'alimentation | 10~4000 mm/min |
| 9 | Scories d'ébavurage à bande abrasive, bavures | Hauteur inférieure à 1,5 mm |
| 10 | Dépoussiéreur à cartouche | 5,5 kW |
| 11 | Taille du dépoussiéreur à cartouche | 1000x1000x2100mm |
| 12 | Dimensions des machines | 2450x1700x2150mm |
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Secteurs d'application :
Cette machine à polir les plaques est largement utilisée dans les industries qui exigent une qualité de surface métallique supérieure et une finition de précision. Il est largement utilisé dans la fabrication de pylônes de transmission d'énergie, de tours de télécommunication, de raccords électriques, de structures en acier, de systèmes de rayonnages de stockage et d'autres produits métalliques fabriqués. Ces industries s'appuient sur un traitement de surface de haute qualité pour améliorer l'apparence du produit, garantir la précision de l'assemblage, améliorer l'adhérence du revêtement et prolonger la durée de vie des composants finis.
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Caractéristiques de l'équipement :
1. Alimentation continue automatique
La machine est équipée d'un système d'alimentation continue entièrement automatique capable de traiter des plaques métalliques d'une longueur pratiquement illimitée. Cette conception permet une production ininterrompue, améliorant considérablement l’efficacité de la fabrication tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre et les temps d’arrêt de production. Il convient parfaitement aux opérations de fabrication continues et à grand volume.
2. Système de contrôle CNC avancé
Un système de contrôle CNC avancé garantit des performances de traitement précises, stables et reproductibles. La surveillance en temps réel des paramètres de fonctionnement et de l'état de la machine fournit aux opérateurs un retour d'information immédiat, permettant une gestion efficace de la production et garantissant un fonctionnement fiable et sans erreur tout au long du processus de fabrication.
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3. Contrôle PLC avec IHM à écran tactile
L'équipement intègre un système de contrôle basé sur PLC avec une interface homme-machine (IHM) intuitive à écran tactile. Les opérateurs peuvent facilement contrôler les fonctions de la machine, notamment le démarrage, l'arrêt et le réglage des paramètres, via une interface conviviale. Le système d'exploitation simplifié minimise les besoins de formation tout en améliorant la commodité opérationnelle et l'efficacité de la maintenance.
4. Système de tension de courroie pneumatique
Un dispositif pneumatique de tension de bande abrasive maintient automatiquement la tension optimale de la bande tout au long du fonctionnement, garantissant des performances de polissage stables et une qualité de surface constante. Le système minimise efficacement les déviations et l'usure inégale de la bande, prolongeant ainsi la durée de vie de la bande abrasive tout en réduisant les besoins de maintenance et les coûts d'exploitation.
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5. Fonctionnement sûr, fiable et à haute efficacité
La machine est conçue pour un fonctionnement pratique, un entretien simple et des performances fiables à long terme. Son système de contrôle intelligent améliore la sécurité opérationnelle, minimise les risques d'erreur de l'opérateur et garantit une production stable dans des conditions de travail continues. La conception mécanique optimisée et le fonctionnement automatisé maximisent l'efficacité du traitement, réduisent les temps d'arrêt et améliorent la productivité globale de la fabrication.
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La machine à polir les plaques est spécialement développée pour la finition de surface de précision des plaques métalliques produites par des procédés de découpe laser ou plasma. Il élimine efficacement les bavures, les résidus de scories, les calamines d'oxyde, les arêtes vives et autres défauts de surface générés lors de la découpe thermique, ce qui donne une finition propre, lisse et uniforme. En améliorant la qualité de la surface, la machine améliore les performances des processus de fabrication ultérieurs tels que le soudage, le revêtement, la peinture et l'assemblage. Il est largement adopté dans des secteurs tels que la fabrication de métaux, la fabrication de structures en acier, la production d'équipements lourds, la fabrication automobile et le traitement général de la tôle, où une précision d'usinage élevée, une qualité de surface supérieure et une efficacité de production constante sont essentielles.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208