Ligne de perçage CNC à plaque plate à poutre longitudinale automobile servo-entraînée
Présentation du produit:
Notre société a développé avec succès une ligne de production de traitement de tôle CNC haute performance spécialement conçue pour le poinçonnage de précision de poutres longitudinales automobiles de haute résistance.Développé pour les composants de faisceaux ultra larges et de faisceaux lourds couramment utilisés dans les camions lourds, les véhicules miniers, les machines d'ingénierie et autres véhicules commerciaux spécialisés, le système offre une précision d'usinage exceptionnelle, une efficacité de production exceptionnelleet une stabilité opérationnelle fiable à long termeIl fournit une solution de fabrication avancée et efficace pour la production de châssis de véhicules modernes.
Principaux paramètres techniques:
| Je ne veux pas. |
Nom |
Valeur |
| 1 |
Force nominale |
1200KN |
| 2 |
Taille et gamme de plaques de traitement |
| 3 |
Longueur |
Pour les appareils à combustion |
| Largeur |
200 ̊550 mm |
| Épaisseur |
3 ̊6 mm |
| Le dépôt de feuilles est effectué à la faucille |
≤ 7 mm/10 m |
| Il est possible de modifier la position de la plaque de l'appareil. |
≤ 10 mm/1000 mm, ≤ 20 mm/8000 mm |
| La couche de la plaque est inégale sur l'axe Y. |
5 mm |
| Déformation des feuilles |
≤ 50 mm |
| Propriétés mécaniques du matériau de tôle |
Les émissions de CO2 sont calculées à partir de la quantité de CO2 produite. |
| 4 |
Max. diamètre de perforation |
φ60 mm |
| 5 |
Nombre de modules |
25 |
| 6 |
Max. vitesse |
| Axe X |
Max = 50 m/min |
| Axe Y |
Max = 30 m/min |
| 7 |
Précision du traitement |
| Axe X |
Les mesures suivantes doivent être appliquées: |
| Axe Y |
±0,2 mm / 600 mm |
| 8 |
Méthode de traitement |
Filtration |
| 9 |
Références |
L'axe X est le long de la longueur de la plaque, et la coordonnée X du trou est basée sur l'extrémité de la plaque; l'axe Y est la largeur de la plaque, et la référence est la ligne centrale.
|
| 11 |
Mode de fonctionnement |
Manuel, automatique |
Caractéristiques du produit
1La ligne de production intègre le système de commande CNC 828D avancé avec un système d'alimentation servo-alimenté haute performance,permettant des vitesses de traitement rapides tout en maintenant une excellente précision dimensionnelle, une répétabilité supérieure et des performances d'usinage constantes tout au long du processus de production.
2Un mécanisme de centralisation automatique servo-contrôlé est intégré dans le système de rouleaux de support du matériau, permettant un traitement efficace des poutres longitudinales avec différentes structures de section transversale..Le système s'adapte automatiquement aux variations de hauteur dans la plage de 0 à 200 mm, assurant un positionnement précis de la pièce, un support de matériau stable et des performances d'alimentation fiables.
3L'équipement prend en charge l'installation de jusqu'à 25 matrices de perçage de diamètres différents, offrant des configurations d'outillage flexibles et une gestion efficace de la matrice.La conception optimisée des outils permet un remplacement rapide et un ajustement pratique, réduisant considérablement le temps de préparation tout en améliorant la flexibilité de la production et l'efficacité opérationnelle globale.
4L'ensemble du processus de production, y compris le chargement des matériaux, les opérations de perforation et le déchargement des composants finis, est réalisé par un processus entièrement automatisé.Cette automatisation intégrée réduit l'implication manuelle, réduit les besoins en main-d'œuvre et améliore considérablement la productivité de la fabrication et la cohérence des processus.
5Les déchets de perforation sont collectés et déchargés automatiquement par un système intégré d'élimination des déchets. Cette conception aide à maintenir un environnement de production propre, empêche l'accumulation de matériaux,et soutient continuellement, des opérations de fabrication stables et ininterrompues.
6. Le système de programmation intelligent prend en charge l'importation directe de dessins AutoCAD et de fichiers DXF générés par diverses plateformes de CAO traditionnelles. Équipé d'une interface humaine-machine (HMI) intuitive,le système interprète automatiquement les données de conception et génère des programmes d'usinage, simplifiant les procédures de programmation, réduisant le temps de configuration et minimisant les erreurs opérationnelles potentielles.
L'affichage du produit présente une collection soigneusement sélectionnée d'échantillons de faisceaux longitudinaux finis fabriqués sur cette ligne de production automatisée,représentant une variété de spécifications couramment utilisées dans les camions miniersCes pièces de démonstration illustrent clairement l'exceptionnelle précision de positionnement des trous de la machine.qualité de perforation supérieure, et une consistance dimensionnelle exceptionnelle, permettant aux clients, ingénieurs et inspecteurs de qualité d'évaluer directement la capacité d'usinage de l'équipement, la précision de fabrication,et fiabilité de la production.
Cette machine de perforation de faisceaux longitudinaux CNC avancée est spécialement conçue pour perforer avec précision des faisceaux longitudinaux plats utilisés dans l'industrie automobile.Il est largement utilisé dans la production de poutres longitudinales de châssis pour camions lourds, les véhicules miniers, les machines de construction et autres véhicules commerciaux spécialisés.En produisant des motifs de trous très précis qui satisfont à des exigences strictes en matière d'assemblage et d'ingénierie, l'équipement fournit une solution de fabrication fiable pour les composants de charge critiques.La capacité de production automatisée contribue de manière significative à améliorer l'efficacité de la fabrication, une intégrité structurelle améliorée et une qualité de produit toujours supérieure.
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