Modèle GQ250 Machine de fraisage de racines d'acier à angle CNC 2 pièces moteur d'alimentation

Modèle GQ250 Cnc Angle Steel Root Milling Machine 2 pièces moteur d'alimentation

Industrie des applications:
 
Principalement utilisé pour le traitement de l'arc intérieur de l'acier angulaire.
 
Paramètres du produit:

 

 
Processus de la pièce à usiner

1. charger la pièce d'acier angulaire dans la zone d'usinage désignée de l'équipement.
2. En mode de fonctionnement automatique, appuyez sur le bouton de démarrage du cycle, après quoi la machine effectue automatiquement la séquence d'usinage programmée complète.
3Les composants en acier d'angle avec les mêmes spécifications peuvent être traités en continu, maximisant le débit de production tout en maintenant des performances de traitement de lot cohérentes et stables.

 
Instructions d'utilisation et caractéristiques de l'équipement

1L'équipement utilise une technologie avancée de fraisage à grande vitesse pour le fraisage à l'arrière et la préparation de l'acier d'angle, offrant des performances d'usinage efficaces, précises et constantes.
2Comparé aux procédés de ramissage classiques, la machine augmente considérablement l'efficacité du nettoyage des racines, avec une productivité de traitement atteignant jusqu'à dix fois celle des équipements traditionnels.
3Le système intègre un concept de commande convivial, nécessitant une formation limitée et réduisant la dépendance à des compétences d'exploitation hautement spécialisées.

4Grâce à un système de fonctionnement hautement automatisé, l'équipement réduit considérablement l'intervention manuelle tout en supportant l'alimentation en acier à angle continu.permettant ainsi une production ininterrompue et efficace.
5À la différence des machines à planer classiques qui sont limitées par la longueur de la pièce et les exigences en matière de fixation, cette solution de fraisage avancée offre une plus grande souplesse de traitement.En éliminant le besoin de fixations de serrage dédiées, il simplifie les procédures d'exploitation tout en augmentant l'efficacité de l'usinage et la commodité globale de la production.
6La machine est équipée d'une interface de commande intuitive, de fonctions de configuration de paramètres flexibles et d'une structure mécanique robuste, assurant une stabilité, une fiabilité, une précision et une précisionet un fonctionnement constant dans des conditions de production industrielle continue.

 
Configurations:

1Le système d'alimentation automatique continue est alimenté par un moteur à engrenages de haute performance, assurant une alimentationet transfert de matériaux fiable tout en améliorant considérablement l'efficacité globale de la production.

2Les principaux composants électriques sont fournis par des fabricants internationalement reconnus, dont Schneider et Omron, qui offrent une qualité de composant élevée, des performances opérationnelles fiables, des performances de production élevées et des performances de production élevées.et une durée de vie prolongée.

3. La machine adopte une configuration à double broche qui répartit efficacement la charge de coupe entre deux coupeuses, réduisant la charge imposée à chaque outil individuel, allongeant la durée de vie de la coupeuse,et améliorer l'efficacité globale de l'usinage.

4Le système de broche est entraîné par deux moteurs de 3 kW et utilise une technologie de transmission à courroie synchrone de précision pour réduire efficacement les vibrations, assurant un fonctionnement en douceur.excellente stabilité d'usinage, et des performances fiables à long terme.

5Un système intégré de refroidissement par fluide de coupe assure un refroidissement et une lubrification efficaces pendant les opérations d'usinage.contribuant à prolonger la durée de vie du coupeur tout en maintenant des performances de coupe stables et des finitions de surface de haute qualité.
 

L'équipement est spécialement conçu pour le fraisage arrière de précision de l'acier d'angle, permettant un usinage précis et efficace des profils d'angle structurels.Il produit des composants finis d'excellente qualité de surface., des tolérances dimensionnelles précises et une géométrie des bords propre, les rendant adaptés à la fabrication de structures et à un large éventail d'applications industrielles.Les échantillons de démonstration produits par la machine montrent clairement sa haute précision d'usinage, une qualité de traitement constante et la capacité de générer des profils complexes de retraitement,fournir aux clients et au personnel d'inspection une référence pratique pour évaluer les capacités de fabrication et l'adéquation des équipements aux applications de production.

Dans les projets de transmission d'électricité à ultra-haute tension (UHV), où les tours de transmission doivent résister à des conditions environnementales difficiles et à des charges structurelles importantes,Cet équipement joue un rôle important dans la fabrication des éléments d'acier d'angle qui forment le cadre structurel principal des toursIl effectue efficacement des opérations de forage et de perforation de haute précision sur des composants en acier à angle utilisés pour les corps de tours, les bras croisés et autres assemblages structurels critiques,assurer un positionnement précis des trous et une qualité de connexion fiableEn conséquence, l'équipement contribue de manière significative à améliorer la résistance structurelle, la stabilité opérationnelle,la fiabilité des tours de transmission tout au long de leur durée de vie.