100-400r/Min Rotation de la broche Cnc Angle acier racine fraiseuse 60KN Pression du cylindre
Industrie des applications:
Principalement conçus pour l'usinage des surfaces d'arcs intérieurs des profils en acier angulaire.
Paramètres du produit:
| Modèle |
GQ250 |
| Taille de traitement de l'angle (mm) |
L63x5 à L250x32 |
| Vitesse d'alimentation (mm/min) |
100 à 700 |
| Longueur de traitement (mm) |
Je ne sais pas.350 |
| Quantité de broche |
2 |
| Qt. du moteur d'alimentation |
2 |
| Retour de la broche (r/min) |
100 à 400 |
| Pression du cylindre(kN) |
60 |
| Poids (en tonnes) |
À peu près 2.5 |
| Taille globale(m) |
Environ 2,2x1,4x2 |
Processus de la pièce à usiner
1. charger la pièce d'acier angulaire dans la zone d'usinage désignée de l'équipement.
2. Sélectionnez le mode de fonctionnement automatique et appuyez sur le bouton de démarrage du cycle. La machine exécutera alors automatiquement la séquence d'usinage programmée complète.
3Les composants en acier d'angle de spécifications identiques peuvent être traités en continu, maximisant le débit de production tout en maintenant une qualité de traitement de lot constante et stable.
Instructions d'utilisation et caractéristiques de l'équipement
1L'équipement utilise une technologie de fraisage à grande vitesse avancée pour l'usinage de la face arrière de l'acier d'angle et la préparation du bord de racine, offrant des performances de traitement efficaces, précises et cohérentes.
2Comparée aux méthodes classiques, la machine améliore considérablement la productivité du nettoyage des racines, atteignant une efficacité de traitement jusqu'à dix fois supérieure à celle des équipements traditionnels.
3Le système est doté d'une conception de commande orientée vers l'opérateur avec des procédures d'exploitation simplifiées, réduisant au minimum les besoins de formation et la dépendance aux compétences techniques spécialisées.
4Avec une configuration de fonctionnement hautement automatisée, l'équipement réduit considérablement l'intervention manuelle et prend en charge l'alimentation continue de l'acier angulaire,permettant une production ininterrompue et efficace.
5À la différence des machines à planer conventionnelles, qui sont limitées par la longueur de la pièce à usiner et les exigences en matière de fixations dédiées, cette solution de fraisage avancée offre une flexibilité de traitement accrue.L'élimination des dispositifs de serrage spécialisés simplifie les procédures d'exploitation, améliore l'efficacité de l'usinage et offre une plus grande commodité de production.
6La machine intègre une interface de commande intuitive, des fonctions d'ajustement des paramètres de processus flexibles et une structure mécanique robuste, assurant une stabilité, une fiabilité, une efficacité et une précision de la commande.et des performances constantes lors d'un fonctionnement industriel continu.
Configurations:
1Le système d'alimentation continue automatique est entraîné par un moteur à engrenages de haute performance, assurant une alimentationet un transport fiable des matériaux tout en améliorant considérablement l'efficacité globale de la production.
2Les principaux composants électriques proviennent de fabricants internationalement reconnus, dont Schneider et Omron, ce qui garantit une excellente qualité des composants, des performances opérationnelles fiables,et une durée de vie prolongée.
3La machine est dotée d'une configuration à double broche qui répartit efficacement la charge de coupe entre deux coupeuses, réduisant la charge sur chaque outil individuel, prolongeant la durée de vie de la coupeuse,et améliorer la productivité globale de l'usinage.
4Le système de broche est alimenté par deux moteurs de 3 kW et intègre une technologie de transmission à courroie synchrone de précision pour supprimer efficacement les vibrations, assurant un fonctionnement en douceur.excellente stabilité d'usinage, et des performances fiables à long terme.
5Un système intégré de refroidissement par fluide de coupe assure un refroidissement et une lubrification efficaces tout au long du processus d'usinage.contribuant à prolonger la durée de vie du coupeur tout en maintenant des conditions de coupe stables et en obtenant des finitions de surface de haute qualité.
L'équipement est spécialement conçu pour le fraisage arrière de précision de l'acier d'angle, permettant un usinage précis et efficace des profils d'angle structurels.Il produit des composants finis d'excellente qualité de surface., des tolérances dimensionnelles précises et une géométrie des bords propre, les rendant adaptés à la fabrication de structures et à un large éventail d'applications industrielles.Les échantillons de démonstration produits par la machine montrent clairement sa haute précision d'usinage, une qualité de traitement constante et la capacité de générer des profils complexes de retraitement,fournir aux clients et au personnel d'inspection une référence pratique pour évaluer les capacités de fabrication et l'adéquation des équipements aux applications de production.
Dans les projets de transmission d'électricité à ultra-haute tension (UHV), où les tours de transmission doivent résister à des conditions environnementales difficiles et à des charges structurelles importantes,Cet équipement joue un rôle important dans la fabrication des éléments d'acier d'angle qui forment le cadre structurel principal des toursIl effectue efficacement des opérations de forage et de perforation de haute précision sur des composants en acier à angle utilisés pour les corps de tours, les bras croisés et autres assemblages structurels critiques,assurer un positionnement précis des trous et une qualité de connexion fiableEn conséquence, l'équipement contribue de manière significative à améliorer la résistance structurelle, la stabilité opérationnelle,la fiabilité des tours de transmission tout au long de leur durée de vie.
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