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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| LxW: | 13000x1000 mm | Gantry height: | 600mm |
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| Spindle taper: | BT40-150 | Max.drilling diamter: | Φ30 mm |
| T-slot width: | 28mm | Tapping diameter: | M3-M10 |
| Spindle speed: | 30~6000 r/min | Servo spindle motor power: | 7.5KW |
Large aléseuse-fraiseuse CNC à rainure en T de 28 mm, diamètre de perçage max. de 30 mm
Application:
Cette aléseuse-fraiseuse CNC à portique pour plaques est conçue sur mesure pour exécuter un spectre complet d'opérations d'usinage, y compris le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage, sur des plaques d'acier et des pièces structurelles. Elle offre des solutions d'usinage de trous à haute efficacité pour plusieurs pièces dans la plage d'épaisseur autorisée, telles que les brides, les disques, les anneaux et les structures de type plaque. L'unité prend en charge l'usinage de trous débouchants et de trous borgnes, et peut traiter des pièces en un seul matériau ainsi que des assemblages composites multicouches. Intégrant une technologie CNC de pointe, l'équipement offre une utilisation conviviale, des fonctions d'usinage autonomes et une précision supérieure en fabrication. Il constitue une option optimale pour la fabrication industrielle à grand volume qui privilégie l'efficacité, la précision dimensionnelle et la fiabilité opérationnelle.
Spécifications :
| Taille de la pièce | Lxl | 13000x1000 mm |
| Hauteur du portique |
600 mm (Peut également être déterminée en fonction de la fondation) |
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| Table de travail | Largeur de la rainure en T | 28 mm |
| Tête de perçage motorisée | Qté. | 2 |
| Cône de broche | BT40-150 | |
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Diamètre de perçage max. (Acier au carbone ordinaire) |
Φ30 mm | |
| Diamètre de taraudage | M3-M10 | |
| Vitesse de broche | 30~6000 tr/min | |
| Puissance du moteur de broche servo | 7,5 kW | |
| Distance entre l'extrémité inférieure de la broche et la table de travail | 200-600 mm | |
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Mouvement latéral de la tête motorisée(Axe X) |
Course horizontale max. | 1000 mm |
| Vitesse de déplacement latérale | 0~8 tr/min | |
| Puissance du moteur servo pour le mouvement latéral | 2,4 kW | |
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Mouvement longitudinal du portique (Axe Y) |
Course d'avance max. | 13000 mm |
| Vitesse de déplacement d'avance | 0~8 m/min | |
| Puissance du moteur servo d'avance | 2x2,4 kW | |
| Mouvement d'avance du bélier vertical (axe Z) | Course max. | 300 mm |
| Vitesse de déplacement | 0~5 m/min | |
| Puissance du moteur servo | 7,5 kW (Frein) | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0,015/1000 mm |
| Précision de répétition du positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 mm |
| Dimensions hors tout | Lxlxh | 13000x3000x2500 mm |
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Caractéristiques du produit
1. La machine est équipée de rails de guidage linéaires et de blocs de glissement de précision provenant de Taiwan, garantissant un mouvement fluide de chaque axe, un comportement dynamique constant et une capacité de charge améliorée pour répondre aux tâches d'usinage intensives et lourdes.
1). L'axe X adopte deux rails de guidage linéaires à roulement pour assurer le guidage transversal et un support structurel robuste, ce qui répond pleinement aux exigences du perçage à grande vitesse. Un servomoteur AC alimente une unité de transmission à vis à billes de précision pour obtenir un positionnement précis, un déplacement d'axe stable et des performances d'avance linéaire fiables.
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2). Pour l'axe Y, deux rails de guidage linéaires à roulement robustes sont montés de chaque côté, avec trois blocs de glissement carrés montés sur chaque rail pour former un cadre de déplacement de portique rigide et stable. Cette configuration offre une rigidité structurelle et une stabilité de fonctionnement exceptionnelles, ainsi qu'une faible résistance au frottement, une vitesse de déplacement rapide, un amortissement efficace des vibrations et une durée de vie prolongée. Le portique utilise un système d'entraînement synchrone à double servo. Les servomoteurs montés des deux côtés entraînent simultanément les unités de vis à billes correspondantes pour réaliser un mouvement de portique synchrone et un usinage CNC de haute précision.
3). Le chariot de broche est supporté par quatre rails de guidage linéaires robustes, conférant à la machine une grande rigidité structurelle, une précision de positionnement exceptionnelle, une réponse dynamique favorable et des performances de mouvement constantes dans des conditions de coupe à haute et basse vitesse.
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2. La machine est équipée d'un système de lubrification automatique à déplacement positif fabriqué à Taiwan, qui permet un dosage précis de l'apport de lubrifiant. La graisse de lubrification est automatiquement distribuée aux composants mobiles clés tels que les rails de guidage linéaires, les vis à billes et les ensembles d'entraînement à crémaillère. Cela permet une lubrification complète et prolonge considérablement la durée de vie des pièces maîtresses de la machine. Des protections anti-poussière sont installées pour les ensembles des axes X et Y, tandis que des protections anti-éclaboussures étanches sont disposées autour de la table de travail. Ces protections protègent les composants majeurs et améliorent encore la fiabilité opérationnelle de l'équipement.
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3. La machine utilise des servomoteurs absolus de haute précision pour la régulation du mouvement, et est équipée d'un port de communication RS232, d'un écran couleur et d'une interface d'exploitation en chinois. Le système CNC prend en charge le fonctionnement direct sur machine ainsi que l'importation de données USB externe, permettant une gestion pratique des programmes, un transfert de données rapide et une régulation d'usinage flexible.
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Cette aléseuse-fraiseuse CNC à portique pour plaques haute performance est spécialement conçue pour l'usinage de haute précision de pièces de type plaque et de composants en acier de construction. Elle convient au traitement des brides, des disques, des anneaux, des plaques planes et d'autres composants similaires, l'épaisseur de la pièce étant maintenue dans la plage d'usinage effective spécifiée de la machine.
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Dans les usines de fabrication d'acier de construction, l'équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage de précision sur les plaques structurelles, les plaques de connexion et les composants associés, prenant en charge le positionnement précis et l'assemblage fiable des structures en acier. Dans le secteur de l'énergie éolienne, il fournit un usinage de haute précision pour les sections de tour d'éolienne et les composants de bride à grande échelle, contribuant à maintenir la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle dans des conditions d'exploitation exigeantes, y compris des charges de vent fortes et des fluctuations de température importantes. Dans la construction de ponts, la machine est utilisée pour traiter les poutres de pont, les composants de support et les assemblages de connexion structurelle, produisant des joints précis et durables capables de résister aux charges dynamiques à long terme. En combinant une haute précision d'usinage, des performances de fonctionnement stables et des capacités de traitement polyvalentes, l'équipement fournit une solution de fabrication fiable pour la fabrication d'acier de construction, la production d'équipements d'énergie éolienne et les grands projets d'infrastructure.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208