Ligne de machine de forage et de sciage CNC à poutre en H en acier, avec cône d'alésage de broche BT40, plage de diamètre de perçage de 5 à 30 mm

BT40 Alésage de broche conique Structure en acier Poutre en H Ligne de machine de forage et de sciage CNC Plage de diamètre de perçage 5-30MM

Objectif de la chaîne de production :

Cette chaîne de production est principalement utilisée pour le perçage, le taraudage, le sciage et la coupe de l'acier en forme de H, de l'acier en profilé et d'autres aciers.

L'unité de perçage utilise 3 broches haute vitesse BT40 pour percer les 3 faces de l'acier. Chaque face a 1 broche, et le magasin d'outils en ligne correspondant peut accueillir jusqu'à 4 spécifications d'outils. Il peut réaliser la conversion des dessins CAO en programmes de traitement ; et peut réaliser un fonctionnement synchrone multi-fils, et peut organiser raisonnablement le perçage, le fonctionnement de la pièce, le changement d'outil, le positionnement de la broche et d'autres tâches, de sorte que deux ou trois d'entre elles peuvent être terminées en même temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

L'unité de sciage utilise une scie à ruban pour couper l'acier à une longueur fixe.

Cette chaîne de production réserve une interface de communication pour faciliter la gestion future du système de la chaîne de production par les clients.

Structure et configuration de la chaîne de production :

Cette chaîne de production se compose de deux parties principales : la chaîne de production de perçage et la chaîne de production de sciage. La partie électrique est également divisée en deux parties, qui contrôlent respectivement le sciage et le perçage. Les deux parties peuvent fonctionner indépendamment et peuvent communiquer entre elles via le bus.

Composants:

Cette chaîne de production est principalement composée d'une table de chargement horizontale, d'une machine principale de perçage 3D, d'un canal d'alimentation de perçage 3D, d'un dispositif d'alimentation de perçage 3D, d'un canal de décharge de perçage 3D, d'un système de refroidissement, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système de lubrification, d'un système électrique et d'autres pièces.

La chaîne de production adopte une structure de lit fixe et de pièce mobile, ce qui est pratique pour la production automatisée

1. Table de chargement horizontale

Elle se compose d'un support de table de matériel, d'une chaîne de convoyeur, d'un moteur de réduction, etc., qui est utilisé pour transporter l'acier vers le canal d'alimentation.

La table de chargement horizontale est connectée à la machine de redressage achetée par le client.

2. Canal d'alimentation de perçage tridimensionnel

Le canal d'alimentation de perçage tridimensionnel utilise un rouleau motorisé pour se connecter à la machine de redressage sur le site du client, accepter le profil redressé et l'envoyer automatiquement à la position de serrage du chariot d'alimentation. La hauteur du plan supérieur du rouleau dans ce schéma est de 800 mm par rapport au sol. Si la hauteur de la machine de redressage est différente, l'utilisateur doit l'ajuster. Le canal d'alimentation est utilisé pour transporter la pièce à usiner. Un interrupteur photoélectrique est installé à l'extrémité avant du canal pour détecter l'extrémité avant de la pièce et déterminer la référence de traitement dans la direction X. Le dispositif de poussée latérale appuie fermement sur la pièce et s'appuie contre le rouleau de positionnement latéral pour obtenir un positionnement grossier de la pièce dans la direction Y.

PrincipalesSpécifications: