Ligne d'angle CNC sans étape Mouvement CNC holistique et forage de trous précis dans l'industrie de la tour d'acier à angle

1.Cette ligne de traitement est composée d'un convoyeur transversal, d'un convoyeur de renversement, d'un convoyeur d'alimentation, d'un chariot d'alimentation CNC, de deux ensembles d'unités de forage, d'un ensemble d'unité de marquage,convoyeur de déchargement et station hydraulique correspondante, système de refroidissement.Adoptez la technologie CNC, le servo moteur dans l'alimentation, avec une efficacité élevée, une précision de pièce stable.
2.Il y a un ensemble d'unités de forage de chaque côté. Chaque unité de forage peut être installée avec trois perceuses de dimensions différentes.L'unité de forage peut réaliser le mouvement CNC de manière holistique pour le changement de stades de forage, afin d'assurer la précision des trous.

3. Les vitesses de rotation de toutes les broches sont réglées sans pas réalisées par le transducteur, et les vitesses d'alimentation sont également réglées sans pas réalisées par des vannes régulatrices de vitesse.l'alimentation au travail, et rapide avec le dessin des broches sont tous terminés automatiquement.

4.Une unité de marquage dans la ligne de forage. Les stades de marquage peuvent être prédéfinis de manière pratique.Les principaux composants sont importésLe système de refroidissement par circulation est appliqué de façon à prolonger la durée de vie des perceuses.

5.Toutes les marquages et forages sont effectués automatiquement.tous les angles finis peuvent être déchargés par un dispositif de rotation pneumatique afin d'alléger la force de travail des travailleurs avec des avantages par rapport aux autres fabricants.

6.Le système de contrôle est constitué de l'ordinateur hôte, du servo-moteur, du PLC, de l'interrupteur de surveillance externe, etc. Il suffit d'entrer la dimension de la pièce à usiner, le programme de traitement sera généré automatiquement.En plus., le programme peut être enregistré, sélectionné, affiché et communiqué selon le numéro de pièce.

7.La ligne d'usinage installe un dispositif de support et de pressage pour répondre aux exigences des angles de traitement avec une plus grande flexion.

8.Avec l'autodiagnostic, les défaillances fonctionnelles.