2000 ∼ 13000 mm Longueur du faisceau Machine de perçage à haute vitesse CNC 10# ∼ 40# Acier de canal

Machine de perçage CNC à grande vitesse pour poutres en H de 2000 à 13000 mm, acier de profilé en H 10# à 40#

Utilisation de la machine-outil :

Cette machine-outil est principalement conçue pour les opérations de perçage, de taraudage et de marquage sur les profilés en H, les profilés en U et autres types d'acier. Elle utilise trois broches haute vitesse BT40 pour effectuer le perçage sur trois faces de l'acier, une broche étant affectée à chaque face. Le magasin d'outils de type rangée correspondant peut contenir jusqu'à 4 spécifications de forets.

Elle se caractérise par une grande efficacité de traitement, une grande précision, une facilité d'utilisation et une large applicabilité. En tant que telle, elle est largement utilisée dans les industries de la construction métallique, notamment la construction, les garages, les tours et les grilles.

Spécifications :

Structure et configuration de la machine-outil :

Cette machine-outil est principalement composée d'une unité de perçage, d'un chariot d'alimentation, d'un canal d'alimentation, d'un canal de déchargement, d'un système de refroidissement, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système de lubrification et d'un système électrique, entre autres composants. La machine-outil adopte une structure avec un bâti fixe et une pièce mobile. Cette structure de perçage tridimensionnelle facilite la production automatisée.

1. Perceuse

La perceuse est principalement composée d'une base, d'un bâti, d'une glissière mobile, d'un boîtier de broche, d'un dispositif de pression supérieur, d'un dispositif de serrage latéral et d'un magasin d'outils en rangée.

La machine-outil est équipée de trois boîtiers de broche : le boîtier de broche côté fixe, le boîtier de broche côté mobile et le boîtier de broche de l'unité supérieure, qui sont respectivement utilisés pour les opérations de perçage dans les directions horizontale et verticale. Chaque boîtier de broche peut fonctionner indépendamment et effectuer le perçage simultanément, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Chaque boîtier de broche est équipé d'un ensemble de broches mécaniques haute vitesse BT40, et le magasin d'outils en rangée correspondant peut accueillir un maximum de 4 forets de diamètres différents (lorsqu'aucun outil n'est monté sur la broche). Cela permet le traitement automatique de 4 diamètres de trous différents en un seul serrage de la pièce.

2. Chariot d'alimentation

Le chariot d'alimentation est composé d'engrenages, de servomoteurs et de manipulateurs. Le manipulateur serre la pièce et est entraîné par un servomoteur. Grâce à la transmission de la crémaillère, la pièce est alimentée dans la direction X, assurant la précision d'usinage longitudinale de l'opération de perçage.

3. Canal d'alimentation

Le canal d'alimentation est composé d'un support de canal, de rouleaux de support, de rouleaux de positionnement latéraux, de mécanismes de poussée latéraux, de crémaillères et d'autres composants. Il est conçu pour transporter les pièces en attente de traitement. Un interrupteur photoélectrique est monté à l'extrémité avant du canal pour détecter le bord d'attaque de la pièce, déterminant ainsi la référence de traitement en direction X. Les rouleaux de positionnement latéraux effectuent un positionnement grossier de la pièce en direction Y, tandis que les mécanismes de poussée latéraux pressent la pièce contre les rouleaux de positionnement latéraux pour fixer sa position.

Cette machine-outil est principalement conçue pour effectuer des opérations de perçage, de taraudage et de marquage sur les profilés en H, les profilés en U et divers autres types d'acier. Elle est capable de traiter une large gamme de pièces en acier de différentes spécifications, assurant un traitement précis et efficace. Par exemple, dans les présentations d'échantillons, elle peut démontrer efficacement ses capacités de traitement sur des échantillons de profilés en H standard avec des largeurs de bride et des épaisseurs d'âme variables, ainsi que sur des échantillons de profilés en U de différentes tailles. Ces échantillons présentés mettent clairement en évidence la capacité de la machine-outil à obtenir des positions de trous précises, des filetages taraudés lisses et des motifs de marquage clairs, reflétant pleinement sa haute précision et sa fiabilité dans les applications pratiques. De telles démonstrations d'échantillons fournissent aux clients des preuves pour comprendre les performances de la machine-outil et son adéquation à leurs besoins de traitement spécifiques.

La perceuse CNC à grande vitesse pour poutres en H trouve des applications clés dans les ateliers de construction métallique et la construction de ponts.

Dans les ateliers de construction métallique, elle usine avec précision les profilés en H pour les cadres et les supports, assurant un assemblage stable. Pour les ponts, elle effectue le perçage des profilés en H avec une grande précision, améliorant l'intégrité structurelle pour résister aux charges à long terme. Son efficacité soutient de manière fiable ces secteurs d'infrastructure critiques.