Ligne de perçage d'angles CNC hydraulique de puissance totale 150KW, vitesse de rotation de la broche 6000 tr/min
Utilisation du produit :
Elle est principalement conçue pour le perçage et l'estampage d'angles en acier de grande taille et à haute résistance utilisés dans les pylônes de lignes de transmission. Tous les trous sur l'acier d'angle peuvent être percés sur cette ligne de production, caractérisée par une qualité de trou supérieure, une grande précision de positionnement, ainsi qu'une efficacité de production élevée et une automatisation avancée.
Principaux paramètres :
| Modèle |
ADM2532 |
| Taille de l'angle (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Longueur maximale de la matière première (m) |
14 |
| Force de marquage (kN) |
1000 |
| Nombre de groupes de caractères |
1 |
| Nombre de caractères |
18 |
| Taille des caractères (mm) |
14*10*19 |
| Plage de distance précise (mm) |
50~220 (sans palier) |
| Nombre de forets de chaque côté |
3 (2 groupes, 6 au total) |
| Nombre de lames de chaque côté |
3 |
|
Cône de la broche de perçage
|
BT40 |
| Diamètre de perçage maximal (mm) |
Φ40 |
| Vitesse de rotation maximale de la broche (tr/min) |
6000 |
| Unité de refroidissement du foret |
MQL 360-2 (refroidissement à sec) |
| Capacité de stockage d'huile de l'unité de refroidissement |
2L |
| Huile de coupe |
Huiles de coupe micro à base d'huile végétale (2000-25) |
| Consommation de carburant |
5~50ml/h |
| Type d'entraînement du chariot CNC |
Servomoteur AC, entraînement par crémaillère et pignon |
| Vitesse d'avance maximale de l'angle (m/min) |
40 |
| Méthode d'entraînement du mouvement d'alignement des axes AB |
Guide de mouvement linéaire ; servomoteur AC ; vis à billes entraînement secondaire |
| Vitesse de déplacement maximale du chariot de la tête de perçage (m/min) |
10 |
| Type d'entraînement de la tête de perçage |
Guide de mouvement linéaire ; servomoteur AC ; vis à billes entraînement secondaire |
| Vitesse d'avance maximale de la tête de perçage (m/min) |
14 |
| Méthode de travail du bras du chariot d'alimentation |
Type de levage vertical |
| Nombre de vérins basculants côté décharge |
4 |
| Méthode de refroidissement de la station hydraulique |
Refroidissement par air |
| Nombre d'axes CNC |
9 |
| Pression d'air (MPa) |
1 |
| Puissance totale |
Environ 150KW |
Caractéristiques du produit :
1. Haute précision de positionnement de la fabrication des trous
Le dispositif d'alimentation de cette ligne de production est entraîné par un servomoteur via un système de transmission à crémaillère et pignon. Il est équipé d'un mécanisme de détection à crémaillère et pignon et d'un encodeur de rétroaction de précision de position, formant un système de contrôle en boucle fermée complète. Le mouvement de la tête de perçage le long des deux flancs de l'acier d'angle est entraîné par un servomoteur via une transmission à vis à billes, assurant une grande précision de positionnement des trous sur les pièces en acier d'angle.
2. Efficacité de perçage et qualité de fabrication des trous élevées
L'unité de perçage est équipée de six ensembles de têtes de perçage CNC, avec trois ensembles alloués à chacune des deux brides de l'acier d'angle. Des trous de même diamètre et avec la même distance d'extrémité sur les deux brides peuvent être percés simultanément par les têtes de perçage correspondantes de chaque côté. La broche de perçage adopte une broche de précision BT40 (avec refroidissement interne) de Taiwan, et le foret utilise un foret en carbure cémenté. La vitesse de coupe du foret atteint jusqu'à 200 m/min (contre 25-35 m/min pour les forets hélicoïdaux en acier rapide conventionnels), ce qui permet un fonctionnement à grande vitesse. La tête de perçage CNC est entraînée par un servomoteur pour l'avance, avec l'avance rapide, l'avance de travail et la rétraction rapide du foret contrôlées et exécutées automatiquement par le système CNC.
3. Le système de refroidissement présente une efficacité exceptionnelle, empêchant les fluides de coupe de fuir de la cellule d'usinage. Cela maintient la propreté du sol de l'usine et élimine le besoin de traitements d'élimination du liquide de refroidissement et de mesures de confinement.
4. Le guidage linéaire utilisé pour le guidage mobile de la tête de perçage est un guidage linéaire à rouleaux, offrant une excellente rigidité, des capacités de charge statique et dynamique élevées et un fonctionnement en douceur. Ces attributs améliorent à la fois la qualité des pièces traitées par la machine-outil et la durée de vie des outils.
Ces spécimens englobent une gamme de spécifications et de configurations de trous courantes d'acier d'angle utilisées dans les pylônes de lignes de transmission. Ils permettent aux utilisateurs potentiels ou aux inspecteurs de valider visuellement les performances de l'équipement, offrant ainsi une référence tangible et simple pour évaluer son adéquation aux exigences de production pratiques.
Elle est principalement conçue pour le perçage et l'estampage d'angles en acier de grande taille et à haute résistance utilisés dans les pylônes de lignes de transmission, et est largement appliquée dans divers scénarios lors de la construction et de la maintenance des infrastructures de transport d'électricité.
Dans la construction de lignes de transmission à très haute tension (UHV), où les pylônes doivent résister à des conditions météorologiques extrêmes et à de lourdes charges, cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle qui forment la structure principale des pylônes. Il gère efficacement les tâches de perçage et d'estampage pour l'acier d'angle utilisé dans les corps de pylônes, les bras transversaux et autres pièces structurelles clés, assurant des dimensions précises et des connexions solides pour assurer la stabilité globale des pylônes.
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