Ligne de machine de perçage et de découpe CNC en mode de coupe à lame unique, vitesse d'avance de 80 m/min pour les cornières

Mode de coupe à lame unique Machine de forage et de coupe CNC 80m/min Vitesse d'alimentation de l'angle

 
Industrie concernée:

Cette machine est un dispositif spécialement conçu pour l'industrie et développé exclusivement pour exécuter des opérations de poinçonnage, de marquage et de cisaillement d'acier d'angle avec une grande précision.Il est spécialement conçu pour répondre aux exigences de traitement du secteur des tours en acier angulaire, une industrie où la précision des composants a une incidence directe sur la stabilité structurelle.En intégrant une logique de traitement optimisée, la machine assure une manipulation précise et efficace des pièces d'acier d'angle essentielles à la fabrication de tours.le soutien effectif de la production constante de structures de tours de haute qualité.
 
Les spécifications:

Composition du produit:

Cet équipement est principalement composé de modules fonctionnels de base comprenant un convoyeur transversal, un système de chargement rotatif, un convoyeur d'alimentation, un chariot d'alimentation CNC, un module de perforation,un module de marquageIl intègre également des systèmes de support essentiels – tels que des systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques – avec d'autres composants auxiliaires,formant une, assemblage de traitement coordonné pour assurer un fonctionnement stable.
 

Caractéristiques du produit:

1. Système de commande et de conduite
L'équipement adopte la technologie CNC et l'alimentation servo-moteur, ce qui permet une efficacité opérationnelle élevée et une précision de pièce stable.les composants électriques proviennent de fournisseurs importés, assurant un fonctionnement fiable de l'ensemble du système.

2. Configuration du poinçonneur et de la matrice
Trois ensembles de poinçons et de matrices sont installés de chaque côté, ce qui permet l'accueil de trois types de poinçons de diamètres différents.les trois ensembles de moules peuvent réaliser un mouvement synchrone pour régler la marque de référence de perforation, répondant aux besoins de traitement souples.

3Interface homme-machine et programmation
L'ordinateur est équipé d'une interface chinois-anglais, permettant un fonctionnement convivial, et prend en charge l'affichage des dessins de la pièce.et l'équipement peut directement utiliser les données de programme générées par le logiciel de loftingLors de l'édition du programme, seules les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, la marque de référence et la quantité de pièce doivent être entrées, réduisant la complexité opérationnelle.

4. Capacités de commande et de contrôle CNC
Le chariot d'alimentation CNC est entraîné par un servomoteur, avec un codeur photoélectrique fournissant des informations de rétroaction en temps réel.Un système de commande en boucle fermée est adopté pour régler dynamiquement le mouvement du chariot, assurant ainsi une grande précision de positionnement tout au long du processus d'usinage.

5. Processus automatisés et déchargement
Les processus de marquage, de poinçonnage et de cisaillement de l'équipement sont entièrement automatisés, minimisant l'intervention manuelle.qui réduit efficacement l'intensité de travail des opérateurs et améliore l'efficacité globale de la production.

6. Configuration et fonction du système de contrôle
Le système de commande est composé d'un ordinateur hôte, d'un système CNC, d'un servo-moteur, d'un PLC et de capteurs de détection externes, ainsi que d'autres composants de support.Les opérations de traitement peuvent être initiées simplement en saisissant les dimensions de la pièce à usinerEn outre, les programmes peuvent être stockés, sélectionnés, affichés et transmis en fonction des numéros de pièces, facilitant ainsi une gestion flexible de la production.

7L'unité de marquage utilise une structure à cadre fermé, offrant une excellente rigidité pour maintenir des performances de marquage stables.avec sélection activée par contrôle de programme pour des besoins de marquage flexiblesLa marque de référence de marquage prend en charge le réglage arbitraire pour s'adapter à diverses exigences de traitement.

Ces échantillons, qui couvrent des spécifications et des scénarios de traitement communs dans l'industrie des tours d'acier angulaires, permettent aux utilisateurs d'inspecter directement la qualité de traitement, la précision, la précision et la précision des équipements.et de l'artisanatIls servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et sa compatibilité avec les exigences spécifiques de la production.faciliter la prise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must withstand extreme meteorological conditions and heavy loads—this equipment assumes a critical role in processing the angle steel components that constitute the towers’ main frameworkIl exécute de manière fiable les opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et d'autres pièces structurelles clés,assurer des dimensions précises et des connexions solides pour protéger la stabilité globale des tours.