|
|
Ligne de poinçonnage, marquage et cisaillage d'angles CNC personnalisable avec une force de poinçonnage de 630KN, 4 groupes de lettres de marquage |
|
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
|
| Fonction: | Forage et marquage | Taille d'angle (mm): | 140 * 140 * 10 ~ 250 * 250 * 32 |
|---|---|---|---|
| Max. longueur de matière première (m): | 14 | Force de marquage (KN): | 1000 |
| Nombre de groupes de personnages: | 1 | Nombre de caractère: | 18 |
| Taille du caractère (mm): | 14 * 10 * 19 | Plage de distance précise (mm): | 50 ~ 220 (Stepless) |
5 ~ 50 ml/h Consommation de carburant Machine de forage et de marquage à angle CNC 1000KN Force de marquage
Utilisation du produit:
Cette ligne de production est spécialement conçue pour le forage et l'emboutissage d'acier d'angle de grande dimension et de haute résistance utilisé dans les tours de lignes de transmission.Tous les trous nécessaires sur l'acier d'angle peuvent être usinées sur cette ligne, offrant une qualité de trou exceptionnelle, une haute précision de positionnement, ainsi qu'une excellente efficacité de production et des capacités d'automatisation avancées.
Paramètres principaux:
| Modèle | Le numéro d'immatriculation |
| Taille de l'angle ((mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Longueur maximale de la matière première (m) | 14 |
| Force de marquage (kN) | 1000 |
| Numéro du groupe de caractères | 1 |
| N. de caractère | 18 |
| Taille du caractère (mm) | 14*10*19 |
| Plage de distance précise ((mm) | 50 ~ 220 ((Stepless) |
| Nombre de forages de chaque côté | 3 ((2 groupes, 6 au total) |
| Nombre de lames de chaque côté | 3 |
|
Tapeur de broche de forage |
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | Φ40 |
| Max. Vitesse de rotation de la broche ((r/min) | 6000 |
| Unité de refroidissement de forage | MQL 360-2 ((refroidissement à sec) |
| Capacité de stockage d'huile de l'unité de refroidissement | 2 litres |
| Huile de coupe | Les huiles de coupe à base d'huile végétale ((2000-25) |
| consommation de carburant | 5 à 50 ml/h |
| Type d'entraînement de chariot CNC | Servo-moteur à courant alternatif, actionnement par rack et pinion |
| Vitesse maximale d'alimentation de l'angle ((m/min) | 40 |
| Méthode d'entraînement du mouvement d'alignement AB | Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale de déplacement de la tête de forage de la planche à roulettes ((m/min) | 10 |
| Type d'entraînement de la tête de forage | Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale d'alimentation de la tête de forage ((m/min) | 14 |
| Méthode de travail du bras du chariot d'alimentation | Type de levage vertical |
| Nombre de bouteilles à déverrouillage du côté de la décharge | 4 |
| Méthode de refroidissement de la station hydraulique | Refroidissement par air |
| Nombre d'axes CNC | 9 |
| Pression de l'air (MPa) | 1 |
| Puissance totale | Environ 150 kW |
![]()
Caractéristiques du produit:
1. Haut niveau d'automatisation
La chaîne de production est équipée d'un dispositif de chargement automatique (comprenant un canal d'alimentation transversal et un support de chargement rotatif), d'un dispositif de déchargement automatique et d'un dispositif d'alimentation automatique.Tous les trous et les marques de qualité d'acier sur l'acier d'angle peuvent être complétés en un seul passage à travers la ligne de production; aucune intervention manuelle n'est nécessaire pendant le processus de transformation; ceci réduit efficacement l'intensité du travail des opérateurs.
![]()
2. Configuration et fonction de l'unité de frappe
L'unité de dactylographie adopte une structure fermée, dotée d'une résistance élevée et d'une performance stable.un écran de freinage à haute résistance à l'usurePour élargir la portée de traitement de la machine, les opérations d'impression sont exécutées aux positions indiquées dans le dessin.un mécanisme de réglage manuel est intégré en plusEn utilisant ce mécanisme, la position vers le bas du lit mobile (c'est-à-dire la position de la tête du personnage) peut être ajustée,permettant l'adaptation aux positions de typage de l'acier d'angle avec des spécifications différentes.
![]()
3. Configuration et protection de la broche de forage
La broche de forage est équipée d'un mécanisme de serrage automatique de l'outil à ressort à disque et d'un cylindre hydraulique pour le relâchement de l'outil, permettant un remplacement pratique de la tige de l'outil.La section avant de la broche adopte une structure de protection de la merveilleuse étanchéité et une conception imperméable, et est équipé d'un dispositif de rideau d'air, ces configurations empêchent efficacement le fluide de coupe de pénétrer à l'intérieur de la broche,assurer le fonctionnement stable de la broche et une durée de vie prolongée.
![]()
4Le procédé de creusement offre une grande précision de positionnement. Le dispositif d'alimentation de cette ligne de production est entraîné par un servo-moteur et utilise un système de transmission à engrenage.Il est en outre équipé d'un ensemble de détection de vitesses et d'un codeur de détection de position pour la rétroaction de précision de position, formant un mécanisme de contrôle complet en boucle fermée pour assurer une précision d'alimentation constante.
![]()
Ces échantillons couvrent une gamme de spécifications communes et de motifs de trous d'acier d'angle appliqué dans les tours de lignes de transport.Ils permettent aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels de vérifier visuellement les performances opérationnelles de l'équipement., fournissant ainsi des références concrètes et intuitives pour évaluer si l'équipement répond aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.
![]()
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers are required to withstand extreme weather conditions and heavy loads—this equipment assumes a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the main framework of the towersIl remplit efficacement les tâches de perçage et d'estampage pour l'acier d'angle appliqué dans les corps de tour, les bras croisés et d'autres pièces structurelles clés,assurer une précision dimensionnelle précise et des connexions robustes pour garantir la stabilité globale des tours.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208