Modèle ADM2532 CNC ligne de perçage et de marquage d'angle 50 ~ 220 mm ((sans pas)
Utilisation du produit:
Cette ligne de production de perforation métallique à angle CNC est spécialement conçue pour les processus de perçage et d'estampage de grandes dimensions,acier angulaire à haute résistance spécialement utilisé dans les tours de lignes de transportTous les trous requis sur l'acier d'angle peuvent être usinés de précision sur cette ligne, ce qui offre une qualité supérieure des trous, une haute précision de positionnement,avec une efficacité de production exceptionnelle et une fonctionnalité automatisée avancée.
Paramètres principaux:
| Modèle |
Le numéro d'immatriculation |
| Taille de l'angle ((mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Longueur maximale de la matière première (m) |
14 |
| Force de marquage (kN) |
1000 |
| Numéro du groupe de caractères |
1 |
| N. de caractère |
18 |
| Taille du caractère (mm) |
14*10*19 |
| Plage de distance précise ((mm) |
50 ~ 220 ((Stepless) |
| Nombre de forages de chaque côté |
3 ((2 groupes, 6 au total) |
| Nombre de lames de chaque côté |
3 |
|
Tapeur de broche de forage
|
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) |
Φ40 |
| Max. Vitesse de rotation de la broche ((r/min) |
6000 |
| Unité de refroidissement de forage |
MQL 360-2 ((refroidissement à sec) |
| Capacité de stockage d'huile de l'unité de refroidissement |
2 litres |
| Huile de coupe |
Les huiles de coupe à base d'huile végétale ((2000-25) |
| consommation de carburant |
5 à 50 ml/h |
| Type d'entraînement de chariot CNC |
Servo-moteur à courant alternatif, actionnement par rack et pinion |
| Vitesse maximale d'alimentation de l'angle ((m/min) |
40 |
| Méthode d'entraînement du mouvement d'alignement AB |
Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale de déplacement de la tête de forage de la planche à roulettes ((m/min) |
10 |
| Type d'entraînement de la tête de forage |
Guide de mouvement linéaire;servo-moteur CA;vis à bille |
| Vitesse maximale d'alimentation de la tête de forage ((m/min) |
14 |
| Méthode de travail du bras du chariot d'alimentation |
Type de levage vertical |
| Nombre de bouteilles à déverrouillage du côté de la décharge |
4 |
| Méthode de refroidissement de la station hydraulique |
Refroidissement par air |
| Nombre d'axes CNC |
9 |
| Pression de l'air (MPa) |
1 |
| Puissance totale |
Environ 150 kW |
Caractéristiques du produit:
1La ligne de production est équipée d'un système de chargement automatique (comprenant un canal d'alimentation transversal et un cadre de chargement rotatif),un dispositif de déchargement automatique, et un dispositif d'alimentation automatique. Toutes les opérations de perçage de trous et les procédés de marquage de timbre d'acier sur l'acier d'angle peuvent être effectués en un seul passage à travers la ligne de production,sans intervention manuelle lors de la transformationCette configuration réduit considérablement l'intensité de travail des travailleurs.
2L'unité de fraisage de ligne de la machine à marquer les angles adopte une structure de type fermé, offrant une résistance structurelle élevée et des performances opérationnelles stables.L'unité d'impression est configurée avec un support fixé à la base de la machine, un lit mobile et une boîte à caractères à tête de presse à action hydraulique.les opérations d'impression sont effectuées aux positions spécifiées dans les dessins techniquesPour élargir la portée de traitement de la machine, un mécanisme de réglage manuel a été intégré.la position de la tête du caractère) peut être réglée, permettant l'adaptation aux positions de typage des produits en acier angulaire aux spécifications différentes.
3.Le procédé de perçage des trous de la tour de perçage en métal CNC permet d'atteindre une haute précision de positionnement.d'une puissance de sortie supérieure à 50 WIl est également équipé d'un composant de détection de vitesses et d'un codeur de détection de position pour la rétroaction de précision de position, formant conjointement un système de contrôle complet en boucle fermée.le mouvement de la tête de puissance de forage dans les directions des deux brides de l'acier d'angle est entraîné par un servomoteur et transmis par une vis à billeCette configuration assure une grande précision de positionnement des trous usinés sur les pièces d'acier angulaires.
L'ordinateur hôte dispose d'une interface en chinois, facilement utilisable par les opérateurs généraux.,Il permet en outre de recevoir les programmes de traitement des pièces générés par un logiciel de programmation dédié.L'adoption d'une gestion basée sur un ordinateur hôte simplifie considérablement le stockage et la récupération des programmes de traitement.
Ces échantillons couvrent un éventail de spécifications communes et de motifs de trous d'acier d'angle utilisés dans la construction de tours de lignes de transport.Ils permettent aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels de valider visuellement les performances opérationnelles de l'équipement., offrant ainsi des références tangibles et intuitives pour évaluer si l'équipement est conforme aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.
In ultra-high voltage (UHV) transmission line construction—where transmission towers are required to withstand extreme weather conditions and heavy loads—this equipment assumes a pivotal role in processing angle steel components for the towers’ main load-bearing frameworksIl remplit efficacement les opérations de forage et d'estampage pour l'acier d'angle appliqué dans les corps de tour, les bras croisés et autres composants structurels critiques,assurant une haute précision dimensionnelle et des performances de connexion robustesCeci, à son tour, assure la stabilité structurelle globale des tours de transmission tout au long de leur cycle de vie.
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