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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Forage et marquage | Taille d'angle (mm): | 140 * 140 * 10 ~ 250 * 250 * 32 |
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| Max. longueur de matière première (m): | 14 | Force de marquage (KN): | 1000 |
| Nombre de groupes de personnages: | 1 | Nombre de caractère: | 18 |
| Taille du caractère (mm): | 14 * 10 * 19 | Plage de distance précise (mm): | 50 ~ 220 (Stepless) |
Machine de forage et de marquage à angle CNC de précision à forage externe avec trois axes CNC
Utilisation du produit:
Cette chaîne de production de perforation d'acier à angle CNC sur mesure est spécialement conçue pour les processus de forage et d'estampage de grande dimension,acier d'angle à haute résistance, un matériau essentiel exclusivement utilisé dans la fabrication de tours de lignes de transportLa ligne de production permet un usinage de haute précision de tous les trous requis sur l'acier d'angle, offrant une qualité supérieure des trous, une précision de position exacte, une efficacité de production exceptionnelle,et fonctionnalités automatisées sophistiquées.
Paramètres principaux:
| Modèle | JNC2532 | Le numéro d'immatriculation | L'ADM3635 |
| Taille de l'angle (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 | 100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 | |
| Longueur maximale de l'écartement (m) | 14 | ||
| Tapeur de broche de forage | / | NT1 société civile | |
| Diamètre maximal du forage (mm) | F40 | ||
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) | 3 (6 au total des deux côtés) | ||
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) | 120-560,Réglage pas à pas du transducteur | 6000 | |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) | / | 200 | |
| Machines à coudre | 3 | 9 | |
| Plage de marquage arrière (mm) | 50 à 220 (sans pas) | 50-330 (sans étape) | |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) | 40 | ||
| Force de marquage (kN) | 1000/1200 | ||
| Quantité de groupe de caractères | 4 | ||
| Quantité de caractère dans chaque groupe | 18 | ||
| Le côté du caractère (mm) | 14 × 10 × 19 | ||
| Système de refroidissement par perceuse | Refroidissement extérieur | Atomisation à l'air sec refroidissement interne | |
| Mode de programmation | Logiciels de levage ou programmation d'instructions | ||
| Dimensions globales (m) | 32 x 7 x 2. Je vais vous le dire.5 | 34 × 8 × 3 | 34 × 8,9 × 3 |
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Caractéristiques du produit:
La ligne de production de forage à angle CNC en acier se distingue par un haut niveau d'automatisation,intégré à un système de chargement automatique ̇ composé d'un canal d'alimentation transversal et d'un support de chargement rotatif ̇ un ensemble de déchargement automatique, et un module d'alimentation automatique. Toutes les opérations de forage d'acier à angle et les processus de marquage d'estampage en acier peuvent être effectués en un seul débit de la ligne de production,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmCette configuration réduit considérablement l'intensité de travail du personnel d'exploitation.
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L'unité de marquage de la chaîne de production de perforation et de marquage en acier angulaire est dotée d'une construction en cadre fermé, assurant une rigidité structurelle exceptionnelle et une stabilité opérationnelle constante.L'ensemble de marquage est équipé d'un support de lit fixé à la base de la machine, un lit mobile et une boîte de caractères à tête de presse à action hydraulique.les opérations de marquage sont effectuées aux endroits spécifiés dans les dessins techniques;Pour élargir la portée de traitement de la machine, un mécanisme de réglage manuel a été intégré en plus.la position de la tête du caractère peut être réglée, permettant l'adaptation aux positions de marquage des produits en acier angulaire selon différentes spécifications.
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Le procédé de perçage de l'équipement de perforation de tour de transmission CNC permet d'atteindre une précision de positionnement supérieure.d'une puissance de sortie supérieure à 50 WIl est également équipé d'un ensemble de détection de rack-and-pinion et d'un codeur de détection de position pour la rétroaction de précision de position, qui forment collectivement une architecture de contrôle en boucle fermée complète.En attendant, le mouvement de la tête de puissance de forage le long des deux directions de la bride de l'acier d'angle est actionné par un servo moteur et transmis par un mécanisme à vis à bille.Cette configuration assure une précision de position exceptionnelle des trous usinés sur les pièces d'acier angulaires.
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L'ordinateur hôte est équipé d'une interface en chinois, assurant une fonctionnalité intuitive pour les opérateurs généraux.Il possède la fonctionnalité d'afficher les diagrammes de pièce et les dimensions coordonnées des emplacements des trousElle permet également d'importer des programmes de traitement de pièces générés par un logiciel de programmation professionnel.L'adoption d'une gestion basée sur un ordinateur hôte améliore considérablement l'efficacité du stockage et de la récupération des programmes de traitement.
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Ces échantillons d'essai couvrent une gamme complète de spécifications standard et de configurations de trous pour l'acier d'angle utilisé dans la construction de tours de lignes de transport.Ils permettent aux clients ou aux inspecteurs potentiels de procéder à une validation visuelle des performances opérationnelles de l'équipement, fournissant ainsi des références tangibles et intuitives pour évaluer si l'équipement est conforme aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.
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In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are required to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in processing angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksIl effectue efficacement des opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tours, les bras croisés et autres éléments structurels critiques,assurer une précision dimensionnelle exceptionnelle et une intégrité fiable des connexionsCeci, à son tour, maintient la stabilité structurelle globale des tours de transmission tout au long de leur cycle de vie.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208