200m/min Vitesse de coupe de forage CNC Forage d'angle et estampage d'acier de grande taille 9 axes CNC
Utilisation du produit:
Cette chaîne de production de perforation d'acier à angle CNC est spécialement conçue pour le forage et l'emboutissage de grandes dimensions,acier angulaire à haute résistance, matériau clé utilisé exclusivement dans la fabrication de tours de lignes de transportLa ligne de production permet un usinage de haute précision de tous les trous requis sur l'acier d'angle, offrant une qualité supérieure des trous, une précision de positionnement précise, une efficacité de production exceptionnelle,et performances automatisées avancées.
Paramètres principaux:
| Modèle |
JNC2532 |
Le numéro d'immatriculation |
L'ADM3635 |
| Taille de l'angle (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 |
| Longueur maximale de l'écartement (m) |
14 |
| Tapeur de broche de forage |
/ |
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) |
F40 |
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) |
3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) |
120-560,Réglage pas à pas du transducteur |
6000 |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) |
/ |
200 |
| Machines à coudre |
3 |
9 |
| Plage de marquage arrière (mm) |
50 à 220 (sans pas) |
50-330 (sans étape) |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) |
40 |
| Force de marquage (kN) |
1000/1200 |
| Quantité de groupe de caractères |
4 |
| Quantité de caractère dans chaque groupe |
18 |
| Le côté du caractère (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Système de refroidissement par perceuse |
Refroidissement extérieur |
Atomisation à l'air sec refroidissement interne |
| Mode de programmation |
Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimensions globales (m) |
32 x 7 x 2. Je vais vous le dire.5 |
34 × 8 × 3 |
34 × 8,9 × 3 |
Caractéristiques du produit:
La ligne de production de forage à angle CNC en acier est caractérisée par un haut degré d'automatisation,intégré à un système de chargement automatique ◄ composé d'un canal d'alimentation transversal et d'un support de chargement rotatif ◄ unité de déchargement automatiqueToutes les opérations de perçage angulaire en acier et les procédés de marquage d'emboutissage en acier peuvent être effectués en un seul passage à travers la chaîne de production,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmCette configuration réduit considérablement l'intensité de travail du personnel d'exploitation.
L'unité de marquage de la ligne de production de perforation et de marquage en acier angulaire intègre une structure à cadre fermé, offrant une rigidité structurelle exceptionnelle et une stabilité opérationnelle constante.L'ensemble de marquage est équipé d'un support de lit fixé à la base de la machine, un lit mobile et une boîte à caractères à tête de presse à action hydraulique.les opérations de marquage sont effectuées aux endroits spécifiés dans les dessins techniques;Pour élargir la portée de traitement de la machine, un mécanisme de réglage manuel a été intégré.la position de la tête du caractère peut être réglée, permettant l'adaptation aux positions de marquage des produits en acier angulaire selon différentes spécifications.
Le procédé de perçage de l'équipement de perforation de tour de transmission CNC atteint une précision de positionnement supérieure.d'une puissance de sortie supérieure ou égale à 1 kVAIl est en outre équipé d'une unité de détection de rack-and-pinion et d'un codeur de détection de position pour la rétroaction de précision de position, qui constituent collectivement une structure de contrôle en boucle fermée complète.En attendant, le mouvement de la tête de puissance de forage le long des deux directions de la bride de l'acier d'angle est entraîné par un servo moteur et transmis par un mécanisme à vis à bille.Cette configuration assure une précision de position exceptionnelle des trous usinés sur les pièces d'acier angulaires.
L'ordinateur hôte est équipé d'une interface en chinois, assurant une fonctionnalité intuitive pour les opérateurs généraux.Il est doté de la fonctionnalité pour afficher les diagrammes de pièce et les dimensions coordonnées des emplacements des trousElle permet également d'importer des programmes de traitement de pièces générés par des logiciels de programmation professionnels.La mise en œuvre d'une gestion basée sur un ordinateur hôte améliore considérablement l'efficacité du stockage et de la récupération des programmes de traitement.
Ces échantillons d'essai couvrent un éventail complet de spécifications standard et de configurations de trous pour l'acier d'angle utilisé dans la construction de tours de lignes de transport.Ils permettent aux clients ou aux inspecteurs potentiels d'effectuer une vérification visuelle des performances opérationnelles des équipements., fournissant ainsi des références concrètes et intuitives pour évaluer si l'équipement répond aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.
In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are required to withstand harsh weather conditions and heavy-duty loads—this equipment plays a pivotal role in processing angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksIl effectue efficacement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tours, les bras croisés et d'autres pièces structurelles critiques,assurer une précision dimensionnelle exceptionnelle et une intégrité fiable des connexionsCeci, à son tour, maintient la stabilité structurelle globale des tours de transmission tout au long de leur cycle de vie.
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