Machine de cintrage et de chauffage d'angles CNC à haute pression de réservoir d'huile avec course de réservoir d'huile de 950 mm

Machine à courber et chauffer à l'angle CNC à haute pression du réservoir d'huile avec course de réservoir d'huile de 950 mm

 
Industrie concernée:

Cet équipement de pliage par chauffage CNC est spécialement conçu et mis en service pour le pliage de précision de profilés d'acier d'angle et de tôles plates.Il répond aux besoins de fabrication de base de secteurs tels que la fabrication d'acier structurel, la fabrication de composants mécaniques et le traitement des métaux pour l'architecture. dotés d'une précision de formage stable et d'une efficacité opérationnelle fiable, this equipment guarantees that the bent angle steel and metal plates meet the rigorous dimensional and structural specifications for industrial use—thereby enabling the smooth and efficient execution of subsequent downstream production procedures.
 
Les spécifications:

Caractéristiques du produit:

1Équipée d'un contrôleur logique programmable (PLC) à commande numérique, la machine intègre une interface tactile pour la saisie de données et les rapports d'état en temps réel.réaliser ainsi un flux de travail opérationnel rationalisé et orienté utilisateur.
2Il incarne une technologie intelligente de chauffage par induction par ultrasons, une solution d'ingénierie sophistiquée qui augmente l'efficacité de la production, réduit les coûts de fabrication,et assure le plein respect des protocoles de protection de l'environnement de l'usine.
3Fonctionnant comme un système intégré multifonctionnel, il élimine la nécessité d'outils et de configuration de moules supplémentaires.en optimisant et en simplifiant la configuration globale du processus de production.

4Équipé de capacités de contrôle CNC, cet équipement assure l'angle de formage précis des pièces de travail, maintenant efficacement les normes de qualité du produit tout en améliorant l'efficacité de la production.
5Elle est intégrée à un système hydraulique indépendant et à un système de commande électrique, une configuration structurelle avancée qui permet un fonctionnement simple et sans tracas.fournit des performances sûres et fiables, et soutient une capacité de production élevée.
6Pour le traitement de l'acier d'angle dont les dimensions ne dépassent pas 100 × 100 × 10 mm, la technologie de pressage à froid peut être adoptée à condition que l'angle de flexion soit inférieur à 5 degrés.

7La durée moyenne du cycle pour les opérations de pressage à froid est de 10 secondes par unité.tandis que le cycle de traitement par chauffage est de 120 secondes par unité (en fonction des matières transformées réelles et de leurs spécifications)En outre, le traitement de la pièce est effectué une fois que la température de chauffage atteint 800 degrés Celsius (c'est-à-dire l'état à chaud),avec des paramètres spécifiques dépendant du type de matériau réel et des exigences en matière d'angle de flexion.

8Au cours du processus de chauffage de la pièce, une fois la configuration des paramètres terminée,Les opérateurs peuvent activer la fonction de démarrage du cycle ou l'interrupteur de marche pour lancer le flux de travail opérationnel entièrement automatisé.Ce flux de travail inclut séquentiellement l'alimentation par chauffage, la mise en œuvre du chauffage, la rétraction après la fin du chauffage, l'application de la compression de la pièce, le levage de la tête sous pression,et déchargement final de la pièce.

9Dans l'opération de chauffage combiné et de pressage à froid, une fois la configuration des paramètres terminée, la pressage à froid peut être effectuée directement.Il n'est pas nécessaire que la tête de pression revienne à sa position initiale.Au lieu de cela, la matrice de pressage inférieure monte pour former un espace de 100 mm, ce qui permet de retirer facilement la pièce.

Ces échantillons, provenant de la ligne de production d'acier angulaire perforé, coupé et marqué,couvrir les spécifications standard et les scénarios de traitement largement adoptés dans l'industrie des tours en acier angulaireIls permettent aux utilisateurs de valider directement la qualité de traitement, les performances de précision, les performances de laLes normes de fabrication et de fabrication de l'acier à angle sont des indicateurs de base qui démontrent la capacité de l'équipement à répondre aux exigences opérationnelles rigoureuses de la fabrication de tours en acier à angle..

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers must withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment serves a critical function in processing the angle steel components that form the main framework of the towersIl effectue de manière fiable des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et d'autres pièces structurelles critiques.Cela garantit une précision dimensionnelle exceptionnelle et une connectivité robuste, assurant ainsi la stabilité structurelle globale des tours de transmission, condition essentielle pour le fonctionnement sûr et ininterrompu des systèmes de transmission UHV.