9 axes machine à ligne d'angle CNC pour le forage d'étampage de l'acier d'angle de grande dimension jusqu'à 14 m de longueur
Utilisation du produit:
Cette chaîne de production de perforation d'acier à angle CNC spécialement conçue est spécialement conçue pour les processus de forage et d'emboutissage de grandes dimensions,acier angulaire à haute résistance, matériau de base destiné à la fabrication de tours de lignes de transportLa ligne de production facilite l'usinage de haute précision de tous les trous requis sur l'acier d'angle, offrant une finition supérieure des trous, une précision de positionnement précise, une efficacité de production exceptionnelle,et une fonctionnalité automatisée de pointe.
Paramètres principaux:
| Modèle |
JNC2532 |
Le numéro d'immatriculation |
L'ADM3635 |
| Taille de l'angle (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 |
| Longueur maximale de l'écartement (m) |
14 |
| Tapeur de broche de forage |
/ |
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) |
F40 |
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) |
3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) |
120-560,Réglage pas à pas du transducteur |
6000 |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) |
/ |
200 |
| Machines à coudre |
3 |
9 |
| Plage de marquage arrière (mm) |
50 à 220 (sans pas) |
50-330 (sans étape) |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) |
40 |
| Force de marquage (kN) |
1000/1200 |
| Quantité de groupe de caractères |
4 |
| Quantité de caractère dans chaque groupe |
18 |
| Le côté du caractère (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Système de refroidissement par perceuse |
Refroidissement extérieur |
Atomisation à l'air sec refroidissement interne |
| Mode de programmation |
Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimensions globales (m) |
32 x 7 x 2. Je vais vous le dire.5 |
34 × 8 × 3 |
34 × 8,9 × 3 |
Caractéristiques du produit:
Cette ligne de production de forage CNC en acier à angle se distingue par un haut niveau d'automatisation,intégré à un système de chargement automatique ̇ composé d'un canal d'alimentation transversal et d'un support de chargement rotatif ̇ unité de déchargement automatique, et un module d'alimentation automatique des matériaux. Toutes les opérations de forage d'acier à angle ainsi que les processus d'estampage et de marquage de l'acier peuvent être effectués en un seul passage à travers la ligne de production,avec aucune intervention manuelle nécessaire pendant la phase d'usinageCette configuration réduit efficacement l'intensité de travail du personnel d'exploitation.
L'unité de marquage de la chaîne de production de perforation et de marquage en acier angulaire adopte une structure à cadre fermé, qui assure une rigidité structurelle exceptionnelle et une stabilité opérationnelle constante.L'ensemble de marquage est équipé d'un support de lit fixé à la base de la machineSelon les instructions transmises par le système de commande informatisé,les opérations de marquage sont effectuées aux positions désignées dans les dessins techniquesPour élargir la portée du traitement de l'équipement, un mécanisme d'ajustement manuel a été ajouté.la position verticale du corps mobile, à savoir, la position de la tête du caractère peut être réglée, permettant ainsi l'adaptation aux positions de marquage des produits en acier angulaire pour toute une gamme de spécifications.
Le procédé de perçage de l'équipement de perforation de tour de transmission CNC permet d'atteindre une précision de positionnement exceptionnelle.d'une puissance de sortie supérieure à 50 WIl est également équipé d'une unité de détection rack-and-pinion et d'un codeur de détection de position pour la rétroaction de précision de position, qui forment conjointement une architecture de contrôle en boucle fermée.le mouvement transversal de la tête de puissance de forage le long des deux directions de la bride de l'acier d'angle est alimenté par un servo-moteur et transmis par un mécanisme à vis à billeCette configuration garantit une précision de position exceptionnelle des trous usinés sur les pièces d'acier angulaires.
L'ordinateur hôte est doté d'une interface en chinois, ce qui assure une fonctionnalité intuitive pour les opérateurs généraux.Il est équipé de la fonctionnalité pour afficher les schémas de pièce et les dimensions coordonnées des positions des trousElle permet également d'importer des programmes de traitement de pièces générés par des logiciels de programmation professionnels.L'adoption d'une gestion basée sur un ordinateur hôte améliore considérablement l'efficacité du stockage et de la récupération des programmes de traitement.
Ces échantillons d'essai couvrent une gamme complète de spécifications standard et de configurations de trous concernant l'acier d'angle utilisé dans la fabrication de tours de lignes de transmission.Ils permettent aux clients ou aux inspecteurs potentiels d'effectuer une validation visuelle des performances opérationnelles de l'équipement, fournissant ainsi des références tangibles et intuitives pour évaluer si l'équipement satisfait aux exigences pratiques de production de la fabrication de tours de lignes de transport.
In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are mandated to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in machining angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksIl exécute efficacement les opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle appliqué sur les corps de tours, les bras croisés et autres composants structurels critiques,assurant une précision dimensionnelle supérieure et une intégrité de connexion fiableCeci, à son tour, préserve la stabilité structurelle globale des tours de transmission tout au long de leur cycle de vie.
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