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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxw: | 6000x6000 mm | Hauteur de portique: | 800 mm |
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| Cône de broche: | BT50 | Max. diamètre de forage: | 80 millimètres |
| Largeur de la rainure en T: | 28 mm | Diamètre de taraudage: | M3-M36 |
| Vitesse de broche: | 30~3000 r/min | Puissance servo de moteur d'axe: | 22 kW |
| Mettre en évidence: | Machines à forer des plaques CNC à mouvement latéral,Machines de forage pour pièces de travail de 6000x6000 mm,0~8 R/Min de vitesse de forage à portique CNC |
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0~8 tr/min Vitesse de déplacement latéral Machine de forage de tôle CNC à portique 6000x6000 mm Pièce
Application:
Cette machine de forage et de fraisage à bride de type portique CNC est conçue sur mesure pour effectuer une gamme complète d'opérations d'usinage, notamment le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage, sur des pièces de type plaque et des ensembles structurels. Elle offre des performances de perçage à haut rendement pour des composants tels que les brides, les disques, les pièces en forme d'anneau et les plaques dont l'épaisseur se situe dans la plage effective spécifiée. Capable de traiter à la fois des trous traversants et des trous borgnes, l'équipement présente une compatibilité exceptionnelle avec les composants en matériau monolithique et les pièces en matériau composite. Dotée d'une technologie de contrôle numérique de pointe, la machine-outil assure une facilité d'utilisation et une commodité exceptionnelles. Elle facilite la production automatisée de haute précision, répond aux exigences de traitement de plusieurs variantes de pièces et prend en charge les processus de fabrication à grande échelle.
Spécifications :
| Taille de la pièce | Lxl | 6000x6000 mm |
| Hauteur du portique |
800 mm (Elle peut également être déterminée en fonction de la fondation) |
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| Établi | Largeur de la rainure en T | 28 mm |
| Tête de puissance de perçage | Qté. | 2 |
| Cône de broche | BT50 | |
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Diamètre de perçage max. (Acier au carbone ordinaire) |
Φ80 mm | |
| Épaisseur max. | ≤150 mm | |
| Diamètre de taraudage | M3-M36 | |
| Vitesse de broche | 30~3000 tr/min | |
| Puissance du moteur de broche servo | 22kW | |
| Distance de l'extrémité inférieure de la broche à la table de travail | 200-800mm | |
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Mouvement latéral de la tête de puissance(Axe X) |
Course horizontale max. | 6000 mm |
| Vitesse de déplacement latéral | 0~8 tr/min | |
| Puissance du servomoteur pour le mouvement latéral | 2x4,2kW | |
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Mouvement longitudinal du portique (Axe Y) |
Course d'avance max. | 6000 mm |
| Vitesse de déplacement d'avance | 0~8 m/min | |
| Puissance du servomoteur d'avance | 2x4,2kW | |
| Mouvement d'avance du bélier vertical (axe Z) | Course max. | 600 mm |
| Vitesse de déplacement | 0~6 m/min | |
| Puissance du servomoteur | 2x3,6kW (Frein) | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000mm |
| Précision de positionnement répétée à trois axes | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000mm |
| Taille hors tout | LxlxH | 11000x9500x4000 mm |
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Structure de l'équipement :
Cette machine de forage et de marquage à portique CNC est spécialement conçue avec un établi en fonte, un ensemble de portique mobile, une selle transversale, une unité de puissance de perçage-fraisage, un système de lubrification et de protection automatisé, un module de refroidissement à recirculation, un système de commande numérique (CN) et un module de commande électrique. Équipé de glissières à rouleaux, l'équipement offre une stabilité de charge robuste et un positionnement précis des mouvements, tandis que les mécanismes d'entraînement à vis à billes de haute précision garantissent une précision de positionnement supérieure et une excellente répétabilité opérationnelle.
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Caractéristiques du produit
1. Tête de puissance de perçage
La tête de puissance de perçage est équipée d'un servomoteur de broche dédié, qui utilise une courroie synchrone dentée pour la réduction de la vitesse et l'amplification du couple afin d'entraîner une broche de précision spécialement conçue. La broche intègre une configuration de roulement à contact angulaire japonais à six rangées (quatre roulements à l'avant, deux à l'arrière) pour permettre un réglage de la vitesse en continu. Intégrée à un système de changement d'outil pneumatique, la broche permet un échange d'outil rapide et sans problème. Le mouvement d'avance est actionné par un servomoteur couplé à une vis à billes. Les axes X et Y prennent en charge le fonctionnement de la liaison et adoptent un contrôle en semi-boucle fermée, réalisant ainsi des capacités d'interpolation linéaire et circulaire. Le nez de la broche est conçu avec un trou conique BT50 et intégré à un joint rotatif à grande vitesse, ce qui facilite l'usinage de foret en U à grande vitesse via l'alimentation de liquide de refroidissement à travers la broche.
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2. Système de transmission
Intégrant des rails de guidage fabriqués à Taïwan et une conception de curseur de haute précision, le système offre des performances opérationnelles fluides et une capacité de charge élevée. L'axe X utilise des rails de guidage linéaires à rouleaux doubles comme composants de guidage latéral et de support de charge, satisfaisant pleinement les exigences opérationnelles des processus de perçage à grande vitesse. Pour la transmission de l'axe X, un servomoteur CA entraîne une vis à billes de précision pour obtenir un mouvement linéaire précis.
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3. Système de transmission (section de l'axe Y, suite)
L'axe Y est équipé de deux rails de guidage linéaires à rouleaux robustes de chaque côté, avec trois chariots à rail carrés fixés à chaque rail de guidage, constituant collectivement le mécanisme de glissement de l'axe Y. Cette configuration structurelle répond non seulement aux exigences strictes en matière de rigidité élevée et de résistance structurelle du bâti du portique, mais offre également des avantages techniques clés, notamment un coefficient de frottement minimal, une vitesse de mouvement élevée, des caractéristiques d'amortissement des vibrations exceptionnelles et une durée de vie prolongée. Pour l'actionnement de l'axe Y, la technologie d'entraînement synchrone à double servomoteur est mise en œuvre : un servomoteur dédié est déployé de chaque côté pour entraîner de manière synchrone la rotation de la vis à billes, facilitant ainsi le déplacement du bâti du portique et permettant des opérations d'usinage CNC de haute précision.
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Cette machine industrielle à portique CNC haute performance est conçue sur mesure pour exécuter des opérations de perçage et de marquage sur des composants de plaques et de tôles. Méticuleusement conçue pour permettre l'usinage de précision de pièces de type plaque et d'ensembles structurels, elle offre une compatibilité spécialisée pour le traitement des brides, des disques, des pièces en forme d'anneau, des plaques plates et des composants analogues. Une condition préalable opérationnelle essentielle est que l'épaisseur de la pièce doit être strictement conforme aux paramètres d'usinage effectifs prédéfinis de la machine.
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Dans les usines de fabrication de structures en acier, cet équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur des plaques structurelles et des composants de connexion, établissant une base solide pour l'assemblage stable des ossatures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, il fournit des solutions d'usinage de haute précision avancées pour les tours et les brides d'éoliennes, un processus essentiel qui garantit que ces composants sont capables de résister à des conditions environnementales sévères (par exemple, vents forts, fluctuations de température). Pour les initiatives de construction de ponts, l'équipement traite les poutres de pont et les supports, facilitant la formation de connexions stables et durables conçues pour supporter des charges dynamiques tout au long de la longue durée de vie du pont.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208