Ligne de perçage d'acier d'angle CNC polyvalente à 4 groupes de caractères, 18 caractères par groupe

Ligne de perçage d'acier d'angle CNC polyvalente à 4 groupes de caractères, 18 caractères par groupe

Utilisation du produit :

La ligne de perçage et de marquage d'angle CNC est conçue pour le perçage et l'estampage de grands profilés d'acier d'angle à haute résistance utilisés dans les pylônes de lignes de transmission. Ce système permet un perçage précis de tous les trous dans l'acier d'angle, garantissant une qualité de trou exceptionnelle et une précision de positionnement. De plus, il offre une efficacité de production accrue et un haut degré d'automatisation.

Principaux paramètres :

Caractéristiques du produit :

1. Automatisation avancée. La chaîne de production est équipée d'un système de chargement automatique (comprenant un canal d'alimentation horizontal et un râtelier de chargement rotatif), d'un système de déchargement automatique et d'un mécanisme d'alimentation automatique. Toutes les opérations de perçage et d'estampage de l'acier d'angle sont effectuées en un seul processus sur cette ligne. L'ensemble du flux de travail est entièrement automatisé, supprimant le besoin d'intervention manuelle et réduisant ainsi considérablement l'intensité du travail pour les opérateurs.

2. La broche de perçage est équipée d'une broche de précision Taiwan BT40 (avec liquide de refroidissement interne), garantissant une efficacité et une précision de perçage exceptionnelles. L'unité de perçage est équipée de six têtes de perçage CNC, dont trois sont situées sur chaque aile de l'acier d'angle. Les têtes correspondantes des deux côtés peuvent percer simultanément des trous de même diamètre et à intervalles identiques à partir des extrémités supérieures des ailes de l'acier d'angle.

3. Le logiciel est équipé d'une interface bilingue chinois/anglais, garantissant une utilisation intuitive et la possibilité d'afficher des dessins de pièces.

4. La programmation est simple et efficace ; les utilisateurs n'ont besoin que de saisir les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, l'espacement et la quantité lors de la création du programme. Alternativement, un logiciel de traçage CAD/CAM peut être utilisé pour la conversion directe de fichiers. Le système est entièrement compatible avec les fichiers NC1 générés par le logiciel TEKLA.

5. Les composants hydrauliques, pneumatiques et électriques essentiels sont achetés auprès de marques réputées et performantes.
6. Le système est intégré à une fonction d'autodiagnostic pour la détection des pannes.
7. L'unité de cisaillement est disponible en option et utilise un système de coupe à double lame.

Ces spécimens englobent une gamme de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle couramment utilisés dans la construction de pylônes de lignes de transmission. Ils permettent aux futurs utilisateurs ou inspecteurs d'évaluer visuellement les performances opérationnelles de l'équipement, en fournissant des références claires et tangibles pour évaluer si l'équipement répond aux besoins de production pratiques de la fabrication de pylônes de lignes de transmission.

Dans la construction de lignes de transmission à très haute tension (UHV), où les pylônes de transmission subissent des conditions météorologiques extrêmes et des charges importantes, cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle pour les structures porteuses principales des pylônes. Il effectue efficacement les opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de pylônes, les traverses et autres éléments structurels critiques, garantissant une précision dimensionnelle et des performances de connexion fiables. En conséquence, il contribue à l'intégrité structurelle et à la stabilité à long terme des pylônes de transmission tout au long de leur durée de vie opérationnelle.