14m Longueur de la machine de forage en acier à angle Cnc en métal ligne 18 caractère dans chaque groupe

14m Longueur de la ligne de perçage de métal en acier d'angle CNC vierge 18 caractères par groupe

Utilisation du produit :

La ligne de perçage et de marquage d'angle CNC est conçue pour le perçage et l'estampage de grands profilés d'angle en acier à haute résistance utilisés dans les pylônes de lignes de transmission. Ce système facilite le perçage précis de tous les trous dans l'acier d'angle, garantissant une qualité de trou supérieure et une précision de positionnement. De plus, il offre une efficacité de production améliorée et un niveau élevé d'automatisation.

Principaux paramètres :

Caractéristiques du produit :

1. Automatisation de haut niveau. La chaîne de production est équipée d'un système de chargement automatisé (comprenant un canal d'alimentation horizontal et un râtelier de chargement rotatif), d'un système de déchargement automatisé et d'un mécanisme d'alimentation automatique. Toutes les opérations de perçage et d'estampage de l'acier d'angle sont effectuées en un seul processus sur cette ligne. L'ensemble du flux de travail est entièrement automatisé, éliminant le besoin d'intervention manuelle et réduisant considérablement l'intensité du travail pour les opérateurs.

2. La broche de perçage est équipée d'une broche de précision Taiwan BT40 (y compris le liquide de refroidissement interne), garantissant une efficacité et une précision de perçage exceptionnelles. L'unité de perçage est équipée de six têtes de perçage CNC, dont trois sont positionnées sur chaque aile de l'acier d'angle. Les têtes correspondantes des deux côtés sont capables de percer simultanément des trous du même diamètre et à des distances identiques des extrémités supérieures des ailes de l'acier d'angle.

3. Le logiciel est doté d'une interface bilingue chinois/anglais, offrant un fonctionnement transparent et la possibilité d'afficher les dessins de la pièce.

4. La programmation est simple et efficace ; les utilisateurs ne sont tenus de saisir que les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, l'espacement et la quantité lors de la configuration du programme. Alternativement, un logiciel de traçage CAO/FAO peut être utilisé pour la conversion directe de fichiers. Le système est entièrement compatible avec les fichiers NC1 générés par le logiciel TEKLA.

5. Les principaux composants hydrauliques, pneumatiques et électriques proviennent de marques établies et de haute qualité.
6. Le système comprend une fonction d'autodiagnostic intégrée pour la détection des défauts.
7. L'unité de cisaillement est proposée en option et utilise un mécanisme de coupe à double lame.

Ces spécimens couvrent une variété de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle fréquemment utilisés dans la construction de pylônes de lignes de transmission. Ils permettent aux utilisateurs potentiels ou aux inspecteurs d'évaluer visuellement les capacités opérationnelles de l'équipement, offrant des références concrètes et directes pour déterminer si l'équipement répond aux exigences de production pratiques pour la fabrication de pylônes de lignes de transmission.

Dans la construction de lignes de transmission à très haute tension (THT), où les pylônes de transmission sont exposés à des conditions météorologiques extrêmes et à des charges importantes, cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle pour les structures porteuses principales des pylônes. Il effectue efficacement les opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de pylônes, les traverses et autres composants structurels essentiels, garantissant une précision dimensionnelle et une intégrité de connexion fiables. Par conséquent, il soutient la résistance structurelle et la stabilité à long terme des pylônes de transmission tout au long de leur durée de vie.