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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Punching, marquage, coupe | Taille d'angle (mm): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| Max. longueur de blanc (m): | 12 | Max. longueur de fini (m): | 10 |
| Max. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26 × 12 (MATÉRIAUX: Q345 510N / MM2) | Coups de poing par côté: | 2 |
| Force de poinçonnage (KN): | 630 | Force de marquage (KN): | 630 |
| Force de coupe (kN): | 1800 |
Coupe à lame unique Cnc trou de perforation d'angle Bar machine de coupe de refroidissement par eau méthode hydraulique
Industrie concernée:
Cette machine de poinçonnage en fer d'angle est une solution spécialisée et axée sur l'industrie conçue spécifiquement pour effectuer des tâches de poinçonnage, de marquage et de tonte en acier d'angle avec une précision exceptionnelle.Il est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences de traitement de base du secteur des tours en acier angulaire où la précision des composants est essentielle pour assurer l'intégrité structurelleEn intégrant des algorithmes de traitement sophistiqués, la machine garantit une gestion précise et efficace des composants en acier d'angle, qui sont cruciaux dans la fabrication de tours.ce qui facilite la production continue de structures de tours de haute qualité.
Les spécifications:
| Les fonctions | Parures, marquages et coupes |
| Taille de l'angle ((mm) | ¥40×40×3 ¥140×140×12 |
| Longueur maximale de l'espace vide (m) | 12 |
| Longueur maximale du produit fini (m) | 10 |
| Max. perçage (diamètre х épaisseur) (mm) | Le système de détection doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique. |
| Points par côté | 2 |
| Force de frappe (kN) | 630 |
| Force de marquage (kN) | 630 |
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Force de coupe (kN) |
1800 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 12 |
| Dimension de la lettre (mm) | 14 × 10 × 19 |
| Mode de coupe | Coupe à lame unique |
| Machines à coudre | 3 |
| Vitesse d'alimentation de l'angle (m/min) | 80 |
| Méthode de refroidissement du système hydraulique | Refroidissement par eau |
| Précision de traitement | Conformité à la norme GB2694 |
| Fonction du programme | Entrée par clavier et interface USB |
| Dimension (en mm) | 28000 × 6500 × 2200 |
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Composition du produit:
Cet équipement de machine de découpe d'angle en acier est fondamentalement structuré avec des modules fonctionnels clés, y compris un convoyeur transversal, un système de chargement rotatif, un convoyeur d'alimentation, un chariot d'alimentation CNC,Il est doté d'un système de support essentiel, tel qu'un système hydraulique, un système électrique,et composants pneumatiques ainsi que divers éléments auxiliaires, constituant un système de traitement intégré qui garantit un fonctionnement fiable et efficace.
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Caractéristiques du produit:
1. Système de commande et de conduite
La machine à perforer à l'angle intègre la technologie CNC ainsi que l'alimentation à servomoteur, optimisant l'efficacité opérationnelle et garantissant une précision constante des pièces.Tout hydraulique critiqueLes composants électriques, pneumatiques et électriques proviennent de fournisseurs mondiaux renommés, ce qui garantit la fiabilité de l'ensemble du système.
2. Configuration du poinçonneur et de la matrice
Chaque côté est équipé de trois ensembles de poinçons et de matrices, capables de gérer trois diamètres de poinçon distincts.fonctionnent en coordination pour régler le point de référence de perforation, permettant ainsi de répondre à un large éventail d'exigences de traitement.
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3Interface homme-machine et programmation
La machine de découpe angulaire est dotée d'une interface bilingue chinois-anglais, assurant un fonctionnement intuitif, et prend en charge la visualisation des dessins de la pièce.permettant à l'équipement de traiter directement les données de programme générées par un logiciel CAOLors de l'installation, seuls les paramètres essentiels tels que les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, les points de référence et les quantités doivent être saisis, ce qui minimise la complexité opérationnelle.
4. Capacités de commande et de contrôle CNC
Le chariot d'alimentation CNC est alimenté par un servo-moteur, avec un codeur photoélectrique fournissant une rétroaction continue en temps réel.Un système de commande en boucle fermée est utilisé pour réguler dynamiquement le mouvement du chariot., garantissant un positionnement précis tout au long du cycle d'usinage.
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5. Processus automatisés et déchargement
Les opérations de marquage, de poinçonnage et de cisaillement sont entièrement automatisées, ce qui réduit considérablement le besoin d'intervention manuelle.tous les composants finis en acier angulaire sont déchargés à l'aide d'un mécanisme de renversement pneumatique, réduisant efficacement la charge de travail des opérateurs et améliorant l'efficacité globale de la production.
6. Configuration et fonction du système de contrôle
Le système de commande de la machine de découpe en fer angulaire est constitué d'un ordinateur central, d'un système CNC, d'un servo-moteur, d'un PLC, de capteurs de détection externes et d'autres composants essentiels.Les tâches de traitement peuvent être lancées en saisissant simplement les dimensions de la pièce à usinerEn outre, les programmes peuvent être stockés, sélectionnés, affichés et transmis sur la base d'identifiants de pièces, ce qui permet une gestion de production flexible.
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7Unité de marquage
L'unité de marquage est dotée d'un cadre fermé, assurant une rigidité supérieure pour des résultats de marquage stables et cohérents.avec sélection contrôlée par le programmeLe point de référence de marquage est entièrement réglable, ce qui lui permet de répondre à un large éventail de besoins de traitement.
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Ces échantillons, représentant des spécifications standard et des scénarios de traitement typiques dans l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité de traitement de l'équipement,précisionIls constituent une référence concrète pour l'évaluation des performances de l'équipement et de sa conformité avec des normes de production spécifiques, en soutenant ainsi uneprise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.
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In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must endure extreme weather conditions and substantial loads—this equipment plays a vital role in processing the angle steel components that constitute the core structure of the towersIl effectue systématiquement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels critiques,assurer des dimensions précises et des connexions fiables qui maintiennent la stabilité globale des tours.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208