2200/4300KN Force de coupe CNC Angle de poinçonnage de cisaillement Tour de production de l'acier 18 lettres par groupe

2200/4300KN Force de coupe CNC Angle de poinçonnage de cisaillement Tour de production de l'acier 18 lettres par groupe

Présentation du produit:

La chaîne de production de perforation, de marquage et de découpe à angle CNC à grande vitesse de la série JNC se compose principalement de l'unité de perforation, de l'unité de marquage, de l'unité de découpe, du convoyeur transversal, du convoyeur rotatif,convoyeur d'apport, convoyeur de déchargement, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système électrique, système pneumatique et autres composants essentiels.Conçus spécialement pour le traitement automatisé de l'acier d'angle dans le secteur de la fabrication de tours, cette ligne de production fonctionne sous contrôle numérique complet, assurant une facilité d'utilisation.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1La machine à perforer en fer à angle CNC est équipée de deux ou trois unités de perforation, chacune pouvant accueillir trois tailles de perforation différentes.Ces unités de perforation sont contrôlées avec précision par commande numérique (NC)La machine peut produire à la fois des trous ronds et ovaux. Avec des capacités d'alimentation et de perforation à grande vitesse, elle améliore considérablement l'efficacité de la production.Pour l'acier d'angle 50 × 50 × 4 mm, la machine atteint une capacité de production de 9 à 10 tonnes en huit heures de travail.

2. L'unité de marquage de la machine à perforer à angle CNC est logée dans un boîtier robuste et durable.offrant une flexibilité dans l'ajustement de la position de marquageEn outre, la machine utilise une méthode de marquage de disque avec 10 rangées, sélectionnant automatiquement les caractères sans avoir besoin d'une entrée manuelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du marquage.

3La machine de découpe à barres d'angle CNC est équipée d'une unité de cisaillement à lame unique, connue pour sa force de coupe exceptionnelle.fournir une surface de coupe propre et lisseLe boîtier de la lame est conçu avec une structure à porte ouverte, permettant un remplacement rapide et sûr de la lame.

4La table horizontale de matériaux transfère efficacement la barre d'angle vers le support de matériaux rotatif, qui est entraîné par un moteur et un réducteur.Ce système assure le positionnement sûr de la barre d'angle sur le convoyeur d'alimentation pour un traitement ultérieur.

5. La pièce est maintenue en place et alimentée par un chariot d'alimentation CNC, garantissant un alignement précis et une précision de positionnement.avec rétroaction d'un codeur photoélectrique, fonctionnant dans un système de commande en boucle fermée.

6. La machine de perforation et de marquage des métaux en acier à angle CNC fonctionne à travers un système hydraulique qui entraîne les fonctions de perforation, de marquage et de cisaillement.Il est équipé d'une station hydraulique à grande vitesse avec un accumulateur, et les lignes hydrauliques utilisent des connexions de type ferrule, assurant un fonctionnement étanche et simplifiant le remplacement et l'entretien.Les principaux blocs de vannes hydrauliques proviennent de la marque renommée Atos, garantissant un système hydraulique fiable et performant.

7Le système de refroidissement de la station hydraulique offre diverses options, notamment le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'huile.Cette flexibilité permet aux clients de choisir la méthode de refroidissement la plus appropriée en fonction de leurs besoins opérationnels spécifiques.

8Le système de commande est constitué d'un ordinateur supérieur, d'un PLC, d'un servo-moteur, d'interrupteurs de détection externes et d'autres composants essentiels.et le système génère automatiquement le programme de traitement correspondant. Il est également compatible avec les formats de fichiers tels que DXF, NC et autres générés par un logiciel de CAO.offrant un affichage convivial et un fonctionnement simplifiéIl prend en charge des fonctionnalités telles que la visualisation graphique de la pièce, le stockage de données étendues, le suivi des données de localisation et les notifications d'alarme de défaillance.

Ces échantillons, qui reflètent les spécifications standard et les conditions de traitement typiques de l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité de traitement de l'équipement,la précisionIls fournissent un point de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et son adéquation aux besoins spécifiques de la production, facilitant ainsi l'information, laprise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.

Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours sont soumises à des conditions météorologiques difficiles et à des charges importantes,Cet équipement est essentiel pour le traitement des composants en acier d'angle qui forment le cadre structurel principal des tours.Il effectue efficacement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels critiques,assurer des dimensions précises et des connexions sécurisées qui maintiennent la stabilité et l'intégrité globales des tours.