32x7x3m Taille globale Profil d'angle Traitement CNC Angle Tour de fer et d'acier Machine ligne 3 axes CNC

32x7x3m Taille globale Profil d'angle Traitement CNC Angle Tour de fer et d'acier Machine ligne 3 axes CNC

Présentation du produit:

La chaîne de production de perforation, de marquage et de découpe à angle CNC à grande vitesse de la série JNC comprend principalement l'unité de perforation, l'unité de marquage, l'unité de découpe, le convoyeur transversal, le convoyeur rotatif,convoyeur d'apport, convoyeur de déchargement, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système électrique, système pneumatique et autres composants essentiels.Spécialement conçus pour le traitement automatisé de l'acier d'angle dans la fabrication de tours, cette ligne de production fonctionne entièrement sous contrôle numérique, offrant un fonctionnement convivial. Elle facilite des capacités de production automatisées, de haute précision, polyvalentes et à grande échelle.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1La machine à perforer en fer à angle CNC est équipée de deux ou trois unités de perforation, chacune pouvant accueillir trois tailles de perforation distinctes.Ces unités de perforation sont contrôlées avec précision par commande numérique (NC)La machine est capable de produire à la fois des trous ronds et ovaux.il augmente considérablement l'efficacité de la productionPour l'acier d'angle 50×50×4 mm, la machine atteint une capacité de production de 9-10 tonnes sur un quart de travail de huit heures.

2L'unité de marquage de la machine à perforer à angle CNC est logée dans un boîtier robuste et durable. Le système de marquage comprend quatre ensembles de cassettes, qui peuvent être sélectionnés par programmation,fournissant une flexibilité dans l'ajustement de la position de marquageEn outre, la machine utilise une méthode de marquage de disque à 10 rangées, sélectionnant automatiquement les caractères sans avoir besoin d'une entrée manuelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du marquage.

3La machine de découpe à barres d'angle CNC est équipée d'une unité de cisaillement à lame unique, réputée pour sa force de coupe exceptionnelle.une surface de coupe propre et lisseLe boîtier de la lame est doté d'une conception à porte ouverte, ce qui facilite le remplacement rapide et sûr de la lame.

4La table horizontale de matériaux transfère efficacement la barre d'angle vers le support de matériaux rotatif, qui est alimenté par un moteur et un réducteur.Ce système assure le positionnement sûr de la barre d'angle sur le convoyeur d'alimentation pour un traitement ultérieur.

5. La pièce est maintenue en place et alimentée par un chariot d'alimentation CNC, assurant un alignement précis et une précision de positionnement.avec rétroaction fournie par un codeur photoélectrique, fonctionnant dans un système de commande en boucle fermée.

6La machine de perforation et de marquage des métaux en acier à angle CNC est alimentée par un système hydraulique qui entraîne les fonctions de perforation, de marquage et de cisaillement.Il dispose d'une station hydraulique à grande vitesse équipée d'un accumulateur, et les lignes hydrauliques utilisent des connexions de type ferrule, assurant des performances sans fuite tout en simplifiant l'entretien et le remplacement.Les principaux blocs de vannes hydrauliques sont fournis par la marque Atos réputée, assurant un système hydraulique fiable et performant.

7Le système de refroidissement de la station hydraulique offre plusieurs options, y compris le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'huile.Cette polyvalence permet aux clients de choisir la méthode de refroidissement la plus appropriée en fonction de leurs besoins opérationnels spécifiques.

8Le système de commande est constitué d'un ordinateur supérieur, d'un PLC, d'un servo-moteur, de commutateurs de détection externes et d'autres composants intégrés.et le système génère automatiquement le programme de traitement correspondant. Il est entièrement compatible avec les formats de fichiers tels que DXF, NC et autres créés par un logiciel de CAO.offrant un affichage intuitif et un fonctionnement simplifiéIl comprend des fonctionnalités telles que la visualisation graphique de la pièce, un stockage de données étendu, un suivi de localisation et des notifications d'alarme de défaut.

Ces échantillons, qui représentent des spécifications standard et des conditions de traitement communes dans l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité de traitement de l'équipement.précisionIls servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et son adéquation aux exigences spécifiques de la production.prise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.

Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), où les tours doivent résister à des conditions météorologiques extrêmes et à de lourdes charges,Cet équipement joue un rôle crucial dans le traitement des composants en acier d'angle qui constituent le cadre structurel principal des tours.Il effectue efficacement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés.assurer des dimensions précises et des connexions robustes qui maintiennent la stabilité et l'intégrité globales des tours.