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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Perçage et marquage | Taille d'angle (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. longueur de la matière première (m): | 14 | Force de marquage (kN): | 1000 |
| N° de groupe de caractères: | 1 | N° de personnage: | 18 |
| Taille des caractères (mm): | 14*10*19 | Plage de distance précise (mm): | 50 ~ 220 (en continu) |
40m/Min Velocité d'alimentation de l'angle machine de forage en acier métal CNC ligne 3 pièces de forage de chaque côté
Présentation du produit:
La ligne de forage et de marquage à angle CNC est spécialement conçue pour le forage et le marquage d'acier à angle de grande résistance utilisé dans les tours de lignes de transmission.Ce système assure le forage précis de tous les trous dans l'acier d'angleEn outre, il améliore l'efficacité de la production tout en assurant un haut niveau d'automatisation.
Paramètres principaux:
| Modèle | Le numéro d'immatriculation |
| Taille de l'angle (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Longueur maximale de l'écartement (m) | 14 |
| Tapeur de broche de forage | NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | F40 |
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) | 3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) | 6000 |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) | 200 |
| Machines à coudre | 9 |
| Plage de marquage arrière (mm) | 50 à 220 (sans pas) |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) | 40 |
| Force de marquage (kN) | 1000/1200 |
| Quantité de groupe de caractères | 4 |
| Quantité de caractère dans chaque groupe | 18 |
| Taille des caractères (mm) | 14 × 10 × 19 |
| Système de refroidissement par perceuse | Atomisation à l'air sec refroidissement interne |
| Mode de programmation | Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimensions globales (m) | 34 × 8 × 3 |
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Caractéristiques du produit:
1La ligne de production est équipée d'un système de chargement automatisé, composé d'un canal d'alimentation horizontal, d'un support de chargement rotatif et d'un système de déchargement automatique.tous supportés par un mécanisme d'alimentation avancéCette intégration assure un flux de travail continu et efficace pour toutes les opérations de forage et d'estampage de l'acier sur l'acier d'angle.éliminer la nécessité d'une intervention manuelle et réduire considérablement les besoins en main-d'œuvre des opérateurs.
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2. La broche de forage est équipée d'une broche de précision BT40 de Taiwan, incorporant un liquide de refroidissement interne pour une efficacité et une précision de forage améliorées.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm,Les têtes des deux côtés sont capables de percer simultanément des trous de diamètres identiques et à intervalles constants depuis les extrémités supérieures des brides en acier angulaire.
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3Le logiciel fournit une interface bilingue chinois/anglais, assurant une navigation intuitive et une présentation claire des dessins de la pièce.
4Le processus de programmation est simplifié et efficace; les utilisateurs n'ont qu'à saisir les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, l'espacement et la quantité pour générer automatiquement le programme.Le logiciel de traitement de fichiers CAD/CAM peut être utilisé pour une conversion transparente des fichiersLe système est entièrement compatible avec les fichiers NC1 générés par TEKLA.
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5Les composants hydrauliques, pneumatiques et électriques essentiels proviennent de marques réputées et performantes pour assurer une fiabilité supérieure et une durée de vie opérationnelle prolongée.
6Le système est équipé d'une fonction d'auto-diagnostic intégrée, permettant une détection et un dépannage efficaces des défauts.
7Une unité de cisaillement en option est disponible, dotée d'un mécanisme de coupe à double lame conçu pour optimiser les performances.
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Ces échantillons représentent une gamme de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle couramment utilisés dans la construction de tours de lignes de transmission.Ils servent de référence visuelle aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels pour évaluer les performances fonctionnelles de l'équipement., fournissant des critères de référence clairs et quantifiables permettant d'évaluer si l'équipement satisfait aux normes de fabrication nécessaires pour la fabrication de tours de lignes de transport.
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Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours de transmission sont soumises à des conditions météorologiques difficiles et à des charges importantes,Cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle qui forment les principales structures porteuses des tours.Il effectue efficacement des opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés,assurer une précision dimensionnelle précise et des performances de connexion fiablesElle joue donc un rôle important dans le maintien à long terme de l'intégrité structurelle et de la stabilité des tours de transmission tout au long de leur durée de vie.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208