34*8,9*3m Dimension générale Construction de tour CNC Angle Machine de forage en acier Traitement de l'acier
Utilisation du produit:
La chaîne de production est adaptée aux tours d'électricité, aux communications, au marquage et au forage de barres de structure en acier.
Caractéristiques de la structure du produit:
La machine est principalement composée d'une table d'alimentation latérale, d'un système d'alimentation à tour de rôle, d'un canal d'alimentation, d'un marquage CNC, d'une unité de fraisage, d'une unité de perçage, d'une unité de presse, d'un canal de matériau fini, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système d'alimentation par induction et d'un système de fraisage par induction.système de contrôle et ainsi de suite.
Paramètres principaux:
| Modèle |
L'ADM3635 |
| Taille de l'angle (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 360 ×360 × 35 |
| Longueur maximale de l'écartement (m) |
14 |
| Tapeur de broche de forage |
NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) |
F40 |
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) |
3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) |
6000 |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) |
200 |
| Machines à coudre |
9 |
| Plage de marquage arrière (mm) |
50-330 (sans étape) |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) |
40 |
| Force de marquage (kN) |
1000/1200 |
| Quantité de groupe de caractères |
4 |
| Quantité de caractère dans chaque groupe |
18 |
| Taille des caractères (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Système de refroidissement par perceuse |
Atomisation à l'air sec refroidissement interne |
| Mode de programmation |
Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimensions globales (m) |
34 × 8,9 × 3 |
Caractéristiques du produit:
1L'utilisation de la technologie de commande numérique, l'alimentation par servo-moteur, un fonctionnement stable et à haut rendement.
2Les principaux composants hydrauliques, pneumatiques et électriques utilisent toutes des marques célèbres nationales et internationales.
3. La programmation des données de programme simple et peut être utilisé directement le logiciel généré.
4- Logiciel pour l'interface en anglais, facile à utiliser, peut afficher les graphiques de travail.
5L'alimentation, le marquage, le forage et le déchargement sont effectués automatiquement.
6Il suffit d'entrer la taille de la pièce, la distance du trou, le stade, le nombre de travaux, les procédures de travail ou directement en utilisant le logiciel CAD/CAM pour générer le lofting.
7La machine a un support matériel et le dispositif de pressage vertical peut s'adapter à l'angle de flexion.
8Sans fonction de coupe, vous pouvez régler la taille du matériau.
9Faute de fonction d'auto-diagnostic.
10L'utilisateur peut choisir d'ajouter l'unité de cisaillement et l'unité de cisaillement est une cisaille à double tranchant.
Ces échantillons comprennent un large éventail de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle utilisés dans la construction de tours de lignes de transport.Ils permettent aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels d'évaluer visuellement les performances fonctionnelles de l'équipement, offrant des références concrètes et intuitives pour évaluer si l'équipement est conforme aux exigences pratiques de fabrication pour la production de tours de lignes de transport.
Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours de transmission doivent résister à des conditions météorologiques difficiles et à des charges importantes,Cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle pour les tours de structures de charge primaires.Il effectue efficacement des opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels critiques,assurer une précision dimensionnelle précise et des performances de connexion fiablesCela garantit à son tour l'intégrité structurelle globale des tours de transmission tout au long de leur durée de vie.
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