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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Punching, marquage, coupe | Taille de l'angle (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| Max. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х16 | Force de poinçonnage (kN): | 1000 |
| Force de marquage (kN): | 1000 | Force de coupe (kN): | 3000 |
| Max. longueur de blanc (m): | 14 | Max. longueur de fini (m): | 12 |
Tour de transmission Fabrication d'une seule lame de tondeuse
Présentation du produit:
La machine est une ligne de production automatisée et spécialisée conçue pour le marquage, le poinçonnage (trous circulaires et ovales) et le cisaillement de l'acier.Il est principalement utilisé dans des industries telles que le secteur des tours en acier angulaireIl s'agit notamment de la construction de bâtiments en acier, d'installations électriques, d'installations de stockage structurel.
Composant principal:
Cette machine est principalement composée d'un convoyeur transversal, d'un système de chargement rotatif, d'un convoyeur d'alimentation, d'un chariot d'alimentation CNC, d'une unité de perçage, d'une unité de marquage, d'une unité de coupe, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur d'alimentation automatique, d'un convoyeur de chargement automatique, d'un convoyeur d'un convoyeur de déchargement, ainsi que des systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques, entre autres.
Paramètres du produit:
| Modèle | JNC1616 |
| Taille de l'angle (mm) | 40x40x3 à 160x160x16 |
| Max. Percussion (diamètre х épaisseur) (mm) | Φ26х16 |
| Force de frappe (kN) | 1000 |
| Force de marquage (kN) | 1000 |
| Force de coupe (kN) | 3000 |
| Longueur maximale de l'espace vide (m) | 14 |
| Longueur maximale du produit fini (m) | 12 |
| Points par côté | 3 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 18 |
| Taille des caractères (mm) | Pour les pièces détachées: |
| Machines à coudre | 3 |
| Mode de coupe | Blade unique |
| Méthode de refroidissement | refroidissement par eau/refroidissement par air/refroidisseur à huile |
| Vitesse maximale d'alimentation (m/min) | 80 |
| Mode de programmation | Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimension totale (m) | Environ 32x7x3 |
| Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés et modifiés selon les exigences spécifiques du client. | |
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Caractéristiques et composition des pièces:
1Section de chargement:
Cette section est principalement composée d'une table de transport horizontale et d'une unité de chargement rotative.
(1) La table de transport horizontale fonctionne par des engrenages et des chaînes, assurant la synchronisation de trois chaînes avec des blocs de changement.Cette conception assure un transport stable et à faible bruit de l'acier d'angle pendant le processus.
(2) L'unité de chargement tournante est entraînée par des engrenages et des chaînes, utilisant un long arbre et un coupleur personnalisé pour synchroniser trois bras tournants avec des griffes de récupération.Ce système transporte l'acier d'angle de la tranchée de la table des matériaux au canal d'alimentation pour une transformation ultérieure.
2Section d'alimentation:
Cette section se compose principalement du canal d'alimentation et de l'unité de chariot CNC.
(1) Le canal d'alimentation comprend des rouleaux de transport, des supports de support, des supports de transmission et des voies de circulation.
(2) Le chariot d'alimentation est constitué d'un corps en mouvement, d'un pinceau, d'un cylindre de serrage, d'un cylindre d'oscillation, d'un servomoteur et d'un encodeur.le chariot d'alimentation est guidé par des rails sur le plan et le côté du support d'entraînement dans le canal d'alimentation, déplacer la pince selon les instructions du système de commande.
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3. Principaux composants de la machine:
Cette section est composée de l'unité de pressage d'acier à angle, de l'unité de marquage, de l'unité de perforation et de l'unité de cisaillement.
(1) La fonction principale de l'unité de pressage est de fixer l'acier d'angle en place, en évitant toute déviation qui pourrait entraîner des inexactitudes pendant le processus.
(2) L'unité de marquage est capable d'échanger les positions de quatre cases de caractères..Un mécanisme d'ajustement manuel est inclus pour faciliter le repositionnement facile des têtes de caractères, ce qui permet une adaptabilité aux différentes spécifications de l'acier d'angle.
(3) L'unité de perçage est conçue avec trois spécifications de perçage différentes de chaque côté.et un bloc d'amortissement est placé sur la tige de piston de la bouteille d'air, situé entre la tige de perforation et la tête de pressage du cylindre hydraulique.le poinçon approprié est automatiquement sélectionné en activant la bouteille d'air correspondante, qui pousse ensuite le bloc de coussin pour choisir le bon coup.
(4) L'unité de cisaillement est constituée d'une structure de cadre, d'un cylindre de cisaillement, d'un mécanisme de couteau supérieur et d'un mécanisme de couteau inférieur.Le mécanisme inférieur du couteau peut être réglé pour contrôler l'écart selon l'épaisseur de l'acier d'angle, assurant des coupes de haute qualité.
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4. Section de déchargement des produits finis:
Cette section est constituée de rouleaux de support de la pièce et d'un cylindre tournant.les pièces traitées sont tournées et placées sur le côté gauche ou droit selon les besoins.
5Station hydraulique:
La station hydraulique comprend un réservoir d'huile, des unités de pompes à haute et basse pression, un refroidisseur, un ensemble de vannes principales et divers autres groupes de vannes de commande.Son but est d'apporter de l'énergie hydraulique à chaque bouteille d'huile de la machineLe système de refroidissement utilise une technologie de refroidissement par huile pour assurer un refroidissement efficace et maintenir la qualité de l'huile.
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6Système de commande électrique:
Le système de commande électrique se compose d'un cabinet de commande électrique, d'une boîte de commande et d'une station de commande de chariot.
(1) L'ordinateur hôte est équipé d'un logiciel de commande qui permet la saisie de paramètres de traitement pour la programmation.
(2) Le système utilise un PLC Mitsubishi Electric du Japon comme centrale de commande, intégrée à un module CNC à trois axes qui forme une boucle de commande de position avec les servos des axes X, A et B,amélioration de l'intégration du PLC et du CNC pour améliorer considérablement la fiabilité du système.
(3) Les entraînements des axes X, A et B sont alimentés par des servo-motors sans balai AC avancés, assurant un positionnement précis à grande vitesse et sans nécessiter de maintenance.
(4) Le logiciel de commande surveille en permanence le fonctionnement de la machine.En cas de défaillance, l'écran affiche une description détaillée du problème ainsi que des suggestions de dépannage.
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Ces échantillons, qui reflètent les spécifications standards et les conditions de traitement typiques de l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité, la précision, la précision et la précision deset fabrication de l'équipementIls servent de référence tangible pour évaluer les performances de la machine et son adhésion à des normes de production spécifiques, facilitant ainsi ladécisions fondées sur des données pour des applications potentielles.
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In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must withstand harsh weather conditions and heavy loads—this equipment is essential for processing the angle steel components that form the backbone of the towersIl exécute de manière fiable les opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés,assurer des dimensions précises et des connexions sécurisées qui maintiennent la stabilité globale des tours.
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