Ligne de perforation à double ou à simple lame CNC en acier à angle de coupe 80 m/min Vitesse d'alimentation

Ligne de perforation à double ou à simple lame CNC en acier à angle de coupe 80 m/min Vitesse d'alimentation

Présentation du produit:

La ligne de production de perforation, de marquage et de découpe à angle CNC à grande vitesse de la série JNC comprend principalement l'unité de perforation, l'unité de marquage, l'unité de découpe, le convoyeur transversal, le convoyeur rotatif,convoyeur d'apport, convoyeur de déchargement, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système électrique, système pneumatique et autres composants essentiels.Spécialement conçus pour le traitement automatisé de l'acier d'angle dans la fabrication de tours, cette ligne de production fonctionne avec un contrôle numérique complet, assurant un fonctionnement convivial.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1La machine à perforer en fer à angle CNC est équipée de deux ou trois unités de perforation, chacune pouvant accueillir trois tailles de perforation distinctes.Ces unités sont contrôlées avec précision par commande numérique (NC), assurant des réglages de positionnement précis pour les opérations de perforation. La machine est capable de produire des trous ronds et ovaux.il améliore considérablement l'efficacité de la productionPour l'acier d'angle 50×50×4 mm, la machine atteint une production de 9-10 tonnes en huit heures de travail.

2. L'unité de marquage de la machine à perforer à angle CNC est logée dans un boîtier robuste et durable.offrant une flexibilité pour ajuster la position de marquageEn outre, la machine utilise une technique de marquage de disque à 10 rangées, sélectionnant automatiquement les caractères sans avoir besoin d'une saisie manuelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du marquage.

3La machine de découpe à barres d'angle CNC est équipée d'une unité de cisaillement à lame unique, réputée pour sa force de coupe supérieure.une surface de coupe propre et lisseLe boîtier de la lame est doté d'une conception à porte ouverte, ce qui facilite le remplacement rapide et sûr de la lame.

4La table de matériaux horizontale transfère efficacement la barre d'angle vers le support de matériaux rotatif, qui est alimenté par un moteur et un réducteur.Ce mécanisme assure le positionnement précis de la barre d'angle sur le convoyeur d'alimentation pour un traitement ultérieur.

5La pièce est maintenue et avancée en toute sécurité par un chariot d'alimentation CNC, assurant un alignement et un positionnement précis.Le chariot d'alimentation est entraîné par un servomoteur et intègre la rétroaction d'un codeur photoélectrique, fonctionnant dans un système de commande en boucle fermée pour une précision accrue.

6. La machine de perforation et de marquage des métaux en acier à angle CNC fonctionne à travers un système hydraulique qui alimente les fonctions de perforation, de marquage et de cisaillement.Il est équipé d'une station hydraulique à grande vitesse qui comprend un accumulateur, et les lignes hydrauliques disposent de connexions de type ferrule, assurant des performances à l'épreuve des fuites et simplifiant le remplacement et la maintenance.Les principaux blocs de vannes hydrauliques sont fournis par la marque Atos réputée, assurant un système hydraulique fiable et performant.

7Le système de refroidissement de la station hydraulique offre plusieurs options, y compris le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'huile.Cette polyvalence permet aux clients de choisir la méthode de refroidissement la plus appropriée en fonction de leurs besoins opérationnels spécifiques.

8Le système de commande est constitué d'un ordinateur supérieur, d'un PLC, d'un servo-moteur, de commutateurs de détection externes et d'autres composants essentiels.et le système génère automatiquement le programme de traitement correspondant. Il est entièrement compatible avec les formats de fichiers tels que DXF, NC et autres produits par un logiciel de CAO.d'une largeur n'excédant pas 10 mmIl comprend des fonctionnalités telles que la visualisation graphique des pièces de travail, un stockage de données étendu, le suivi des données de localisation et les notifications d'alarme de défaillance.

Ces échantillons, représentant des spécifications standard et des paramètres de traitement typiques dans l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité de traitement de l'équipement,précisionIls servent de point de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et son adéquation aux exigences spécifiques de la production, en soutenant ainsi l'information, laprise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.

Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours sont exposées à des conditions météorologiques extrêmes et à des charges importantes,Cet équipement est crucial pour le traitement des composants en acier d'angle qui constituent le cadre structurel principal des tours.Il effectue efficacement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés.assurer des dimensions précises et des connexions sûres qui maintiennent la stabilité globale et l'intégrité structurelle des tours.