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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Perçage et marquage | Taille d'angle (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. longueur de la matière première (m): | 14 | Force de marquage (kN): | 1000 |
| N° de groupe de caractères: | 1 | N° de personnage: | 18 |
| Taille des caractères (mm): | 14*10*19 | Plage de distance précise (mm): | 50 ~ 220 (en continu) |
| Mettre en évidence: | Ligne de forage d'acier d'angle à grande vitesse,ligne de forage d'acier d'angle CNC |
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Modèle ADM2532 Ligne de perçage CNC haute vitesse pour acier d'angle 14x10x19mm Taille de caractère
Présentation du produit :
La ligne de machines de perçage et de marquage CNC pour acier d'angle est conçue avec précision pour le perçage et le marquage d'aciers d'angle de grande taille et à haute résistance utilisés dans les tours de lignes de transmission. Ce système assure le perçage précis de tous les trous dans l'acier d'angle, offrant une qualité de trou et une précision de position supérieures. De plus, il améliore l'efficacité de la production tout en offrant un haut niveau d'automatisation.
Paramètres principaux :
| Modèle | ADM2532 |
| Taille d'angle (mm) | 100x100x10~250x250x32 |
| Longueur max. de la pièce brute (m) | 14 |
| Cône de la broche de perçage | BT40 |
| Diamètre max. de perçage (mm) | Φ40 |
| Qté. de forets de chaque côté (pièces) | 3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse de rotation max. de la broche (tr/min) | 6000 |
| Vitesse de coupe max. du foret (m/min) | 200 |
| Axes CNC | 9 |
| Plage de marquage arrière (mm) | 50-220 (continu) |
| Vitesse d'alimentation max. de l'angle (m/min) | 40 |
| Force de marquage (kN) | 1000/1200 |
| Qté. de groupes de caractères | 4 |
| Qté. de caractères par groupe | 18 |
| Taille de caractère (mm) | 14x10x19 |
| Système de refroidissement du foret | Refroidissement interne sec par atomisation d'air |
| Mode de programmation | Logiciel de lofting ou programmation par instructions |
| Dimensions hors tout (m) | 34x8x3 |
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Caractéristiques du produit :
1. La ligne de production est équipée d'un système de chargement automatisé, comprenant un canal d'alimentation horizontal, un rack de chargement rotatif et un système de déchargement automatique, tous entraînés par un mécanisme d'alimentation avancé. Cette intégration assure un flux de travail fluide et efficace pour toutes les opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle. L'ensemble du processus est entièrement automatisé, éliminant le besoin d'intervention manuelle et réduisant considérablement les exigences de main-d'œuvre pour les opérateurs.
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2. La broche de perçage est équipée d'une broche de précision Taiwan BT40, intégrant un liquide de refroidissement interne pour améliorer l'efficacité et la précision du perçage. L'unité de perçage se compose de six têtes de perçage CNC, avec trois positionnées de chaque côté de l'acier d'angle. Les têtes des deux côtés sont conçues pour percer simultanément des trous de diamètre identique, assurant un espacement constant par rapport aux bords supérieurs des ailes de l'acier d'angle.
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3. Le logiciel est équipé d'une interface bilingue chinois/anglais, facilitant une navigation intuitive et offrant une présentation claire des dessins de pièces.
4. Le processus de programmation est rationalisé et efficace ; les utilisateurs doivent seulement saisir les dimensions de la pièce, le diamètre du trou, l'espacement et la quantité, permettant au programme d'être généré automatiquement. De plus, un logiciel de lofting CAO/FAO peut être utilisé pour une conversion de fichiers transparente. Le système est entièrement compatible avec les fichiers NC1 produits par le logiciel TEKLA.
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5. Les composants hydrauliques, pneumatiques et électriques critiques sont issus de marques réputées et performantes pour garantir une fiabilité exceptionnelle et une durée de vie opérationnelle prolongée.
6. Le système est équipé d'une fonction d'autodiagnostic intégrée, permettant une détection et un dépannage efficaces des défauts.
7. Une unité de cisaillement optionnelle est proposée, intégrant un mécanisme de coupe à double lame conçu pour améliorer les performances.
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Ces spécimens couvrent une gamme de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle couramment utilisés dans la construction de tours de lignes de transmission. Ils servent de référence visuelle pour les utilisateurs potentiels ou les inspecteurs afin d'évaluer les performances opérationnelles de l'équipement, fournissant des repères clairs et mesurables pour évaluer si l'équipement est conforme aux normes de fabrication requises pour la production de tours de lignes de transmission.
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Dans la construction de lignes de transmission à très haute tension (UHV), où les tours de transmission sont soumises à des conditions météorologiques extrêmes et à des charges importantes, cet équipement est essentiel pour traiter les composants en acier d'angle qui constituent le cadre porteur principal des tours. Il exécute efficacement les opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les traverses et autres éléments structurels critiques, assurant une précision dimensionnelle précise et des performances de connexion fiables. Par conséquent, il joue un rôle essentiel dans le maintien de l'intégrité structurelle et de la stabilité à long terme des tours de transmission tout au long de leur durée de vie.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208