Φ26х20mm Max perforation Cnc Angle de l'acier de perforation de la machine de cisaillement ligne 2200/4300KN force de coupe

Φ26х20mm Max perforation Cnc Angle de l'acier de perforation de la machine de cisaillement ligne 2200/4300KN force de coupe

Présentation du produit:

La ligne de production de perforation, de marquage et de coupe à angle CNC à grande vitesse de la série JNC est composée de composants clés tels que l'unité de perforation, l'unité de marquage, l'unité de coupe, le convoyeur transversal,convoyeur rotatif, convoyeur d'alimentation, convoyeur de déchargement, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système électrique, système pneumatique et autres éléments essentiels.Conçus spécialement pour le traitement automatisé de l'acier d'angle utilisé dans la fabrication de tours, cette ligne de production fonctionne avec un contrôle numérique complet, offrant un fonctionnement convivial. Elle offre des capacités de production automatisées, de haute précision, flexibles et à grande échelle.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1La machine à perforer en fer à angle CNC est équipée de deux ou trois unités de perforation, chacune pouvant accueillir trois tailles de perforation différentes.Ces unités sont contrôlées avec précision par commande numérique (NC)La machine est capable de produire à la fois des trous ronds et ovaux.il améliore considérablement l'efficacité de la productionPour l'acier d'angle 50×50×4 mm, la machine peut atteindre une production de 9-10 tonnes par quart de travail de huit heures.

2. L'unité de marquage de la machine à perforer à angle CNC est logée dans un boîtier robuste et durable.offrant une flexibilité dans l'ajustement de la position de marquageEn outre, la machine utilise une technique de marquage de disque à 10 rangées, sélectionnant automatiquement les caractères sans avoir besoin d'une saisie manuelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du marquage.

3La machine de découpe à barres d'angle CNC est équipée d'une unité de cisaillement à lame unique, réputée pour sa force de coupe supérieure.fournissant une surface de coupe propre et lisseLe boîtier de la lame est conçu avec une porte ouverte, ce qui facilite le remplacement rapide et sûr de la lame.

4La table horizontale de matériaux transporte efficacement la barre d'angle vers le support de matériaux rotatif, qui est alimenté par un moteur et un réducteur.Ce mécanisme assure une position précise de la barre d'angle sur le convoyeur d'alimentation pour un traitement ultérieur.

5La pièce est fermement serrée et avancée par un chariot d'alimentation CNC, assurant un alignement et un positionnement précis.Le chariot d'alimentation est entraîné par un servomoteur et intègre la rétroaction d'un codeur photoélectrique, fonctionnant dans un système de commande en boucle fermée pour améliorer la précision.

6. La machine de perforation et de marquage des métaux en acier à angle CNC fonctionne à travers un système hydraulique qui alimente les fonctions de perforation, de marquage et de cisaillement.Il est équipé d'une station hydraulique à grande vitesse, avec un accumulateur, et les lignes hydrauliques disposent de connexions de type ferrule, assurant des performances à l'épreuve des fuites tout en simplifiant l'entretien et le remplacement des pièces.Les principaux blocs de vannes hydrauliques sont fournis par la marque renommée Atos, garantissant un système hydraulique fiable et performant.

7Le système de refroidissement de la station hydraulique offre plusieurs options, y compris le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'huile.Cette polyvalence permet aux clients de choisir la méthode de refroidissement la plus adaptée à leurs besoins opérationnels spécifiques.

8Le système de commande est constitué d'un ordinateur supérieur, d'un PLC, d'un servo-moteur, d'interrupteurs de détection externes et d'autres composants essentiels.et le système génère automatiquement le programme de traitement correspondantIl est entièrement compatible avec divers formats de fichiers, y compris DXF, NC et autres générés par un logiciel de CAO.avec un affichage intuitif et un fonctionnement simplifiéIl inclut des fonctions telles que la visualisation graphique des pièces de travail, un stockage de données étendu, un suivi de localisation en temps réel et des notifications d'alarme de défaillance.

Ces échantillons, qui représentent des spécifications standard et des paramètres de traitement typiques de l'industrie des tours en acier angulaire, permettent aux utilisateurs d'évaluer directement la qualité de traitement de l'équipement,précisionIls servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et son alignement sur les exigences spécifiques de la production, en soutenant ainsi l'information, laprise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.

Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), où les tours résistent à des conditions météorologiques extrêmes et à des charges importantes,Cet équipement est essentiel pour le traitement des composants en acier d'angle qui constituent le noyau de la structure des tours.Il effectue efficacement des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels critiques,assurer des dimensions précises et des connexions sûres qui maintiennent la stabilité globale et l'intégrité structurelle des tours.