Industrie des structures sidérurgiques Machine de forage à haute vitesse CNC à faisceau H BT40 Fuseau principal

Perceuse haute vitesse CNC pour profilés H, structure en acier, broche principale BT40

Présentation du produit :

Ce centre d'usinage est spécialement conçu pour les opérations de perçage sur les profilés H. Équipé de trois broches de perçage de précision à haute vitesse, il garantit une efficacité exceptionnelle pour le perçage des pièces. Avec une précision d'usinage remarquable et des fonctionnalités opérationnelles intuitives, cet équipement représente une solution essentielle haute performance pour l'industrie de la structure en acier. Il est largement utilisé dans des secteurs critiques tels que le génie civil, les infrastructures de ponts, la fabrication de mâts de tours et les projets de structures en treillis.

Informations sur la configuration du produit :

Caractéristiques du produit

1. Cette machine de perçage et de découpe 3D pour profilés H se compose du bâti principal, du système d'alimentation CNC, du convoyeur de matériaux, du système électrique, du système hydraulique, du système de refroidissement, du système de lubrification, du bac à déchets et d'autres composants intégrés. Dotée d'une structure à bâti fixe et d'une configuration de pièce mobile, la machine est conçue pour le traitement de profilés H de grande taille. Elle prend en charge les flux de production continus et est largement reconnue pour son haut degré d'automatisation.

2. La structure de la perceuse est composée du bâti, des ensembles de tables coulissantes CNC, des dispositifs de support, des unités de serrage supérieures, des unités de serrage latérales et des systèmes de détection. Les composants de la table coulissante CNC comprennent le côté fixe, le côté mobile et la table coulissante CNC de l'unité supérieure. Spécialement conçue pour les applications de perçage de profilés H, les ensembles de tables coulissantes comprennent une plaque coulissante, une base de table coulissante, une tête de broche, une broche mécanique à haute vitesse, un cylindre d'outil, un moteur à fréquence variable, un servomoteur, des guides linéaires et des vis à billes.

3. Le système d'alimentation CNC est composé de supports, d'engrenages, de crémaillères, de servomoteurs, de réducteurs et de manipulateurs. Le servomoteur entraîne le manipulateur, permettant le mouvement du profilé H le long de l'axe X, assurant ainsi une alimentation précise et un positionnement exact de la pièce.

4. Le système de convoyage de matériaux comprend un convoyeur d'alimentation et un convoyeur d'évacuation. Le convoyeur d'alimentation est équipé de supports de convoyeur, de rouleaux de support et de dispositifs de poussée latérale, tous conçus spécifiquement pour transporter les ébauches d'acier profilé, faciliter le positionnement des ébauches sur l'axe Y et travailler en conjonction avec le système d'alimentation CNC pour compléter le processus d'alimentation des matériaux. Le convoyeur d'évacuation, composé de supports de canal de matériaux et de rouleaux de support, est dédié au transport des pièces finies.

5. Le système de refroidissement intègre des méthodes de refroidissement internes et externes, utilisant une brume d'huile pour refroidir le trou de forage. Cette solution offre plusieurs avantages, notamment une réduction de la consommation de liquide de refroidissement, une amélioration de la rentabilité, un soutien à la durabilité environnementale et une diminution de l'usure des forets.

6. Le système hydraulique alimente l'unité de serrage supérieure, l'unité de serrage latérale, le cylindre d'outil et d'autres composants associés.

7. Le système pneumatique est conçu pour alimenter le manipulateur, le cylindre de test et d'autres équipements similaires.

8. Le système de lubrification utilise une combinaison de méthodes de lubrification centralisée et manuelle. La lubrification centralisée est principalement utilisée pour la lubrification programmée et précise des guides linéaires principaux et des vis à billes.

9. Le système de contrôle de la machine-outil se compose d'un ordinateur hôte, d'un PLC et d'autres composants associés. Méthode de programmation : Les programmes de traitement sont créés en saisissant des dessins CAO ou des paramètres de traitement via une interface USB ou un clavier. Ces programmes peuvent être stockés, récupérés, affichés et transmis à tout moment en fonction des numéros de pièce. La machine-outil permet un réglage et un contrôle manuels des paramètres de traitement individuels, tout en permettant un contrôle entièrement automatisé tout au long du cycle de traitement.

Lors des démonstrations d'échantillons, la machine de perçage, de marquage et de cisaillement CNC pour poutres et tôles met efficacement en valeur ses capacités de traitement lorsqu'elle travaille avec des échantillons de profilés H standard—présentant des largeurs de brides et des épaisseurs d'âme variables—ainsi qu'avec des échantillons de profilés en U de différentes tailles. Les spécimens présentés lors de ces démonstrations mettent clairement en évidence la capacité de l'équipement à obtenir un placement précis des trous, des filetages lisses et des motifs de marquage bien définis, démontrant ainsi sa haute précision et sa fiabilité dans des scénarios d'application réels.

La machine de perçage, de marquage et de cisaillement CNC haute vitesse pour profilés H est principalement utilisée dans les usines de fabrication de structures en acier et les projets de construction de ponts. Dans les ateliers de structures en acier, elle assure un usinage précis des profilés H utilisés dans les charpentes et les structures de support, garantissant une base solide pour l'assemblage stable des charpentes métalliques. Dans la construction de ponts, la machine effectue un perçage de haute précision sur les profilés H, améliorant l'intégrité structurelle des ponts et leur permettant de supporter efficacement les charges à long terme. Avec une efficacité opérationnelle exceptionnelle, cette machine offre un soutien fiable à ces secteurs d'infrastructure critiques, facilitant la progression fluide et rapide des projets associés.