Machine de perçage, marquage et découpe CNC pour poutres en I, modèle BHD1250C, pour système de stationnement mécanique

Machine de perçage, marquage et découpe CNC pour poutres H, modèle BHD1250C, pour système de stationnement mécanique

Présentation du produit :

Ce centre d'usinage est méticuleusement conçu pour les opérations de perçage sur les poutres en H. Équipé de trois broches de perçage de précision à haute vitesse, il offre une efficacité remarquable dans le perçage des pièces. Offrant une précision d'usinage supérieure et des fonctionnalités opérationnelles conviviales, cet équipement constitue une solution essentielle haute performance dans le secteur de la construction métallique. Il est largement utilisé dans des industries clés telles que le génie civil, les infrastructures de ponts, la fabrication de mâts et les projets de structures en treillis.

Informations sur la configuration du produit :

Caractéristiques du produit

1. Cette machine de perçage et de découpe 3D pour poutres en H est composée du cadre principal de la machine, du système d'alimentation CNC, du convoyeur de matériaux, du système électrique, du système hydraulique, du système de refroidissement, du système de lubrification, du bac à déchets et d'autres composants essentiels. Avec une structure à lit fixe et une configuration de pièce mobile, la machine est conçue de manière experte pour le traitement de poutres en H à grande échelle. Elle facilite les opérations de production continues et est très appréciée pour ses capacités d'automatisation avancées.

2. La structure de la perceuse comprend le bâti, les ensembles de tables coulissantes CNC, les mécanismes de support, les unités de serrage supérieures, les unités de serrage latérales et les systèmes de détection. Les composants de la table coulissante CNC comprennent le côté fixe, le côté mobile et la table coulissante de l'unité supérieure. Spécifiquement conçus pour les tâches de perçage de poutres en H, les ensembles de tables coulissantes comprennent une plaque coulissante, une base de table coulissante, une tête de broche, une broche mécanique à haute vitesse, un cylindre d'outil, un moteur à fréquence variable, un servomoteur, des guides linéaires et des vis à billes.

3. Le système d'alimentation CNC se compose de supports, d'engrenages, de crémaillères, de servomoteurs, de réducteurs et de manipulateurs. Le servomoteur alimente le manipulateur, permettant le mouvement de la poutre en H le long de l'axe X, assurant une alimentation précise et un positionnement exact de la pièce.

4. Le système de convoyage des matériaux est composé d'un convoyeur d'alimentation et d'un convoyeur d'évacuation. Le convoyeur d'alimentation est équipé de supports de convoyeur, de rouleaux de support et de dispositifs de poussée latérale, spécifiquement conçus pour transporter les ébauches d'acier profilé, aider au positionnement des ébauches sur l'axe Y et fonctionner de manière transparente avec le système d'alimentation CNC pour compléter l'opération d'alimentation des matériaux. Le convoyeur d'évacuation, qui comprend des supports de canal de matériaux et des rouleaux de support, est dédié au transport des pièces finies.

5. Le système de refroidissement combine des méthodes de refroidissement internes et externes, utilisant de la brume d'huile pour refroidir le trou de forage. Cette approche offre de multiples avantages, tels que la réduction de la consommation de liquide de refroidissement, l'amélioration de l'efficacité économique, le soutien à la durabilité environnementale et l'allongement de la durée de vie des forets.

6. Le système hydraulique alimente l'unité de serrage supérieure, l'unité de serrage latérale, le cylindre d'outil et d'autres composants connexes.

7. Le système pneumatique est conçu pour alimenter le manipulateur, le cylindre de test et d'autres dispositifs similaires.

8. Le système de lubrification utilise une combinaison de techniques de lubrification centralisée et manuelle. La lubrification centralisée est principalement utilisée pour la lubrification programmée et précise des guides linéaires principaux et des vis à billes.

9. Le système de contrôle de la machine-outil comprend un ordinateur hôte, un automate programmable (PLC) et d'autres composants connexes. Méthode de programmation : Les programmes de traitement sont générés en saisissant des dessins CAO ou des paramètres de traitement via une interface USB ou un clavier. Ces programmes peuvent être stockés, récupérés, affichés et transmis à tout moment en fonction des numéros de pièce. La machine-outil permet des ajustements manuels et le contrôle des paramètres de traitement individuels, tout en prenant en charge le contrôle entièrement automatisé tout au long du cycle de traitement.

Lors des démonstrations d'échantillons, la machine de perçage, de marquage et de cisaillement CNC pour poutres et tôles démontre efficacement ses capacités de traitement lorsqu'elle manipule des échantillons de poutres en H standard — avec des largeurs de brides et des épaisseurs d'âme variables — ainsi que des échantillons de profilés en U de différentes dimensions. Les spécimens présentés lors de ces démonstrations soulignent clairement la capacité de l'équipement à obtenir un placement précis des trous, des filetages lisses et des motifs de marquage distincts, illustrant ainsi sa haute précision et sa fiabilité dans des scénarios d'application pratiques.

La machine de perçage, de marquage et de cisaillement CNC à haute vitesse pour poutres en H est principalement utilisée dans les installations de fabrication de structures en acier et les projets de construction de ponts. Dans les ateliers de structures en acier, elle assure un usinage précis des poutres en H utilisées dans les charpentes et les structures de support, garantissant une base solide pour l'assemblage stable des charpentes métalliques. Dans la construction de ponts, la machine effectue un perçage de haute précision sur les poutres en H, améliorant l'intégrité structurelle des ponts et leur permettant de supporter efficacement des charges à long terme. Avec une efficacité opérationnelle exceptionnelle, cette machine offre un soutien fiable à ces secteurs d'infrastructure essentiels, assurant le bon déroulement et la progression rapide des projets connexes.