50-220 mm Marquage à l'arrière de la ligne de marquage de forage CNC à angle 6000r/min Vitesse de rotation de la broche

50-220 mm Dimension de marquage arrière ligne de marquage de perçage à angle CNC 6000r/min Vitesse de rotation de la broche

Présentation du produit:

La ligne de production CNC de forage et de marquage d'acier à angle est méticuleusement conçue pour le forage et le marquage d'acier à angle de grande résistance utilisé dans les tours de lignes de transmission.Ce système garantit le forage précis de tous les trous dans l'acier d'angleIl améliore l'efficacité de la production tout en offrant un haut degré d'automatisation.

Paramètres principaux:

Caractéristiques du produit:

1La ligne de production est équipée d'un système de chargement automatisé, composé d'un canal d'alimentation horizontal, d'un support de chargement rotatif et d'un système de déchargement automatique.tous actionnés par un mécanisme d'alimentation avancéCette intégration assure un flux de travail fluide et efficace pour toutes les opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle.éliminer la nécessité d'une manipulation manuelle et réduire considérablement les besoins en main-d'œuvre des opérateurs.

2La broche de forage est équipée d'une broche de précision BT40 de Taiwan, dotée d'un liquide de refroidissement interne pour améliorer à la fois l'efficacité et la précision du forage.L'unité de forage comprend six têtes de forage CNCLes têtes des deux côtés sont conçues pour percer simultanément des trous de diamètre identique,assurant un espacement uniforme entre les bords supérieurs des brides en acier angulaire.

3Le logiciel dispose d'une interface bilingue chinois/anglais, permettant une navigation intuitive et une visualisation claire des dessins de la pièce.

4Le processus de programmation est simplifié et très efficace; les utilisateurs n'ont qu'à saisir les dimensions de la pièce, les diamètres des trous, l'espacement et la quantité,après quoi le programme est généré automatiquementLe système est entièrement compatible avec les fichiers NC1 générés par TEKLA.

5Les principaux composants hydrauliques, pneumatiques et électriques sont achetés auprès de marques bien établies et performantes pour assurer une fiabilité exceptionnelle et une durée de vie opérationnelle prolongée.

6Le système comprend une fonction d'auto-diagnostic intégrée, facilitant la détection rapide des défauts et le dépannage efficace.

7Une unité de cisaillement en option est disponible, dotée d'un mécanisme de coupe à double lame conçu pour améliorer les performances opérationnelles.

Ces échantillons représentent une variété de spécifications standard et de configurations de trous d'acier d'angle généralement utilisés dans la construction de tours de lignes de transport.Ils fournissent une référence visuelle aux utilisateurs ou aux inspecteurs potentiels pour évaluer les performances opérationnelles de l'équipement., offrant des critères de référence clairs et mesurables pour déterminer si la machine répond aux normes de fabrication requises pour la production de tours de lignes de transport.

Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours de transmission résistent à des conditions météorologiques difficiles et à de lourdes charges,Cet équipement est essentiel pour le traitement des composants en acier d'angle qui forment le cadre de charge principal des toursIl effectue efficacement des opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés,assurer une précision dimensionnelle précise et des performances de connexion fiablesEn conséquence, il joue un rôle essentiel dans la sauvegarde à long terme de l'intégrité structurelle et de la stabilité des tours de transmission tout au long de leur durée de vie opérationnelle.