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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Précision de soudage (mm): | ±0.5 | Nombre de tables de travail: | 2 pièces |
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| Capacité de charge de la table de travail (KG): | 1000 | Vitesse de rotation: | 46 m/min |
| Modèle de machine à souder: | NBC-500R | Diamètre du fil de soudure (mm): | 1.2,1.6 |
| Méthode de refroidissement de la torche de soudage: | Refroidissement par eau | Dimensions hors tout de la machine (mm): | 4500*3500*3000 |
| Mettre en évidence: | Robot de soudage à pieds de tour,46 m/min Robot de soudage à pieds de tour,Un robot de soudage de 3500*3000 mm |
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Dimension globale de machine du robot 4500*3500*3000mm de soudure de pied de tour de vitesse de rotation 46m/Min
Présentation du produit :
Cet équipement est principalement utilisé pour souder la base de la tour. Outre les plaques de renfort, il peut réaliser le soudage de 11 cordons de soudure principaux du corps principal, 1 cordon de soudure de nettoyage et le soudage du coin de la tête d'étanchéité.
Paramètres principaux :
| Modèle d'équipement | TJH1200B |
| Application d'équipement | Pour les cordons de soudure principaux des pieds de tour, soudage par cordon de soudure unique |
| Plage de traitement (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Composants d'équipement | Robot portique 5 axes avec double positionneurs |
| Méthode de programmation | Programmation cinq axes, glisser-déposer, soudage sur une seule ligne |
| Précision de soudage (mm) | ±0,5 |
| Nombre de tables de travail | 2 pièces |
| Capacité de charge de la table de travail (KG) | 1000 |
| Vitesse de rotation | 46 m/min |
| Modèle de machine à souder | NBC-500R |
| Diamètre du fil de soudure (mm) | 1.2,1.6 |
| Méthode de refroidissement de la torche de soudage | Refroidissement par eau |
| Dimensions hors tout de la machine (mm) | 4500*3500*3000 |
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Caractéristiques du produit :
1. Répétabilité : La répétabilité n’est pas inférieure à ±0,05 mm.
2. Précision du suivi : la précision du suivi n'est pas supérieure à ± 0,1 mm.
3. Type structurel : Robot de soudage à l’arc doté d’une structure mécanique très stable et fiable, capable de s’adapter à un fonctionnement continu à long terme.
4. Plage de travail : couvre la plage de tailles des pièces à souder, jusqu'à 1 500 mm.
5. Méthode de travail : La pièce est placée sur le dispositif de positionnement et la tête de soudage est montée sur une base de robot dédiée ; pendant le soudage, le robot positionneur fonctionne de manière synchrone. Grâce au balayage et au fonctionnement de la vision robotisée, combinés à un suivi laser des cordons de soudure, la trajectoire de soudage peut être formée sans programmation. Il peut souder n'importe quelle pièce complexe et irrégulière, et est simple à utiliser et facile à apprendre.
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1. Système de soudage : équipé d'une alimentation de soudage à l'arc haute performance Aotai, prenant en charge les processus de soudage transversaux, longitudinaux et verticaux tels que le soudage MIG/MAG/TIG. Les plages de courant et de tension de soudage répondent aux exigences de traitement des pièces, présentant une excellente stabilité de l'arc et une excellente qualité de formation des soudures. Il peut être ajusté avec précision en fonction de différents matériaux de soudage et épaisseurs de pièces.
Torche de soudage et accessoires : équipée d'une torche de soudage Apollo de haute qualité et d'accessoires associés, tels que des mécanismes d'alimentation en fil et des pointes de contact, garantissant la qualité et l'efficacité du soudage.
2. Reconnaissance et conversion intelligentes : dispose de capacités de reconnaissance et de conversion intelligentes : il peut identifier automatiquement les principales caractéristiques de soudage (telles que la position et le type de soudure) à partir des dessins et des programmes et les convertir rapidement en instructions de soudage exécutables par robot, complétant ainsi la conversion dans les 30 secondes. Les données peuvent être rapidement importées via le réseau, USB et d'autres méthodes de communication.
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3. Système de contrôle :
① Méthode de contrôle : système de contrôle numérique avancé avec fonctions de contrôle précis de la trajectoire et de réglage des paramètres de soudage.
② Méthode de programmation : prend en charge la programmation par balayage visuel ; l'interface de programmation est conviviale et facile à utiliser, permettant une programmation rapide et un contrôle précis des soudures complexes.
③ Interface de communication : équipée d'interfaces pour la communication avec d'autres équipements et systèmes de contrôle de la ligne de production, permettant une intégration automatisée.
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4. Structure de montage du positionneur : La structure de montage du positionneur possède une résistance et une stabilité suffisantes pour résister aux diverses forces et vibrations générées par le corps du robot et la pièce à usiner pendant le soudage, garantissant ainsi le fonctionnement normal du robot et la précision du soudage. La conception de la structure de montage facilite l'installation, le débogage et la maintenance du robot sans affecter sa plage de travail et ses performances opérationnelles.
5. Système de sécurité : Indice de protection : non inférieur à IP54, capable de résister à la poussière, à l'humidité, etc., dans les environnements industriels.
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6. Méthode d'importation de robot : les méthodes d'importation incluent l'importation de dessins CAO, l'importation de numérisation visuelle et l'importation sans programmation des informations et des exigences de soudage. Plusieurs méthodes d’importation de programmes et de dessins sont disponibles. Le système est simple, facile à utiliser et pratique.
7. Description du système de soudage de pièces : Le robot de soudage à l'arc utilise un robot industriel à degrés libres à 6 axes, permettant à la torche de soudage de s'approcher de la pièce dans diverses postures complexes, s'adaptant à diverses positions de soudage et formes de soudure complexes, telles que les soudures à courbe spatiale.
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Cet équipement est spécialement conçu pour le soudage des bases des pylônes de transmission, jouant un rôle essentiel pour assurer l'intégrité structurelle des fondations de la tour. Au-delà du soudage des plaques de raidissement, le système est capable d'effectuer les 11 cordons de soudure primaires de la structure principale, ainsi que la soudure par passe de racine unique, garantissant une pénétration complète et constante. De plus, il exécute efficacement le soudage des embouts et des joints d'angle, fournissant des soudures uniformes et de haute qualité sur tous les points de connexion critiques. En automatisant ces opérations de soudage essentielles, l'équipement garantit un alignement précis, une qualité de soudure constante et une résistance structurelle supérieure, ce qui le rend parfaitement adapté à la fabrication d'échantillons de base de tour, comme illustré dans les images ci-jointes.
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Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208