Machine combinée 3 en 1 pour poinçonnage, marquage et cisaillage d'acier plat, d'acier d'angle et de profilés en U, modèle CJBNC1412

Machine de poinçonnage, marquage et cisaillage CNC 3 en 1 pour acier plat/cornière/profilé en U Modèle CJBNC1412

Présentation du produit :

Il convient au traitement CNC de la surface d'âme des profilés en U, des deux ailes des cornières et des aciers plats (qui peuvent être formés en arcs), englobant les opérations de marquage, de poinçonnage et de cisaillage. Il offre une grande précision d'usinage, des performances de poinçonnage rapides et une efficacité de production élevée. Le système est capable d'accueillir la production à grande échelle de composants, ainsi que la fabrication en petits lots et multi-variétés lors du développement de nouveaux produits. Chaque étape est équipée d'un poste à boutons-poussoirs pour les procédures de chargement et de serrage par un seul opérateur.

Paramètres du produit :

Composition de l'équipement:

Flux de processus : Le dispositif d'alimentation transporte la pièce vers la goulotte d'alimentation → un chariot d'alimentation assisté par CNC avec un bras robotique pince la pièce → positionnement de l'extrémité de la pièce → machine de marquage → machines de poinçonnage CNC A et B poinçonnage → machine de cisaillage cisaillage → contrôle manuel du basculement de la goulotte de déchargement pour le déchargement.

1. Dispositif d'alimentation :
Composé d'une chaîne transporteuse, de supports de pignons et d'un mécanisme de transmission. La chaîne est équipée de griffes qui transportent les pièces.

2. Canal d'alimentation :
2.1 Conçu pour supporter et transporter des pièces de différentes spécifications.
2.2 Construit à partir de rouleaux de support, de supports de canal, de crémaillères et de composants associés.

3. Chariot d'alimentation CNC :
3.1 Utilisé pour serrer solidement les ébauches de pièces et les alimenter le long de l'axe X pour le traitement CNC.
3.2 Le chariot d'alimentation CNC est composé d'un cadre, d'engrenages, de cylindres, de servomoteurs et d'un bras robotique, entre autres éléments.
3.3 Entraîné par un servomoteur, le chariot d'alimentation CNC permet un positionnement longitudinal précis de la pièce.

4. Machine de poinçonnage CNC côté A :
4.1 Composée d'un corps de machine, d'une base, d'un mécanisme de transmission, d'un cylindre hydraulique de poinçonnage principal, d'un système de changement de matrice, d'une matrice et d'un dispositif de pression.
4.2 Un cylindre pousse un plateau pour sélectionner différentes matrices pour le poinçonnage ; le changement de matrice est rapide.
4.3 La pièce est alimentée le long de l'axe X, et la matrice de poinçonnage se déplace le long de l'axe A, entraînée par un servomoteur. Ensuite, le système de changement de matrice change séquentiellement les poinçons de différents diamètres de trou pour terminer l'usinage d'un côté de la pièce en cornière.

5. Machine de poinçonnage CNC côté B :
5.1 Composée d'un corps de machine, d'un mécanisme de transmission, d'un cylindre hydraulique de poinçonnage principal, d'un système de changement de matrice, d'une matrice et d'un dispositif de pression.
5.2 La pièce est alimentée le long de l'axe X, et la matrice de poinçonnage se déplace le long de l'axe Y, entraînée par un servomoteur. Ensuite, le système de changement de matrice change séquentiellement les poinçons de différents diamètres de trou pour terminer le traitement de l'âme du profilé en U, d'un côté de la cornière et du trou supérieur de l'acier plat.
5.3 Un cylindre pousse un plateau pour sélectionner différentes matrices pour le poinçonnage ; le changement de matrice est rapide.

6. Machine de cisaillage :
6.1 Cisaille les pièces à la longueur requise.
6.2 Composée d'un corps de machine, d'une matrice de cisaillage et d'un cylindre de cisaillage, etc.

7. Canal de déchargement :
7.1 Le canal de déchargement est utilisé pour maintenir les pièces après le poinçonnage et le cisaillage.
7.2 Le canal de déchargement se compose d'un support de canal, de rouleaux de support, d'un cylindre, etc.
7.3 Après le poinçonnage et le cisaillage, les pièces sont poussées manuellement vers la position de déchargement et contrôlées manuellement par le cylindre de basculement pour le déchargement.

8. Système hydraulique :
8.1 Composé d'une unité de contrôle, d'une station hydraulique d'entraînement et d'autres unités auxiliaires.
8.2 Unité de contrôle : Comprend des composants hydrauliques contrôlant chaque machine de poinçonnage et de cisaillage, des dispositifs de sécurité de pression, etc.
8.3 Station hydraulique d'entraînement : Principalement composée d'un réservoir d'huile, d'un moteur, d'une pompe, etc., et équipée d'un filtre.
8.4 Méthode de refroidissement : Refroidissement par eau, température de l'eau d'entrée ≤20°C. 8.5 Pression de travail : Haute pression 25MPa
9. Système pneumatique :

9.1 Principalement utilisé pour la sélection des moules, le serrage, etc.
9.2 Nécessite de l'air comprimé sans poussière et sans eau.
10. Système électrique :

10.1 Composition du système de contrôle électrique :
Il comprend un ordinateur hôte, un automate programmable (API), des variateurs servo, des composants de détection et de protection, etc.
10.2 Modes de fonctionnement du système de contrôle électrique :
Le système fonctionne selon deux modes : manuel et automatique.
En mode manuel, les actions de chaque machine individuelle sont contrôlées par pas à pas.
En mode automatique, diverses actions catégorisées sont automatiquement complétées selon des procédures d'usinage préprogrammées.
Cet équipement est conçu pour le traitement CNC flexible d'éléments en acier de construction, y compris les surfaces d'âme des profilés en U, les deux ailes des cornières et les profilés en acier plat, qui peuvent également être formés en formes courbes ou arquées. Il est capable d'exécuter une variété d'opérations sur ces matériaux, telles que le marquage précis, le poinçonnage exact et le cisaillage de haute qualité, offrant des capacités de traitement complètes dans une seule configuration. En intégrant ces fonctions polyvalentes, la machine assure la fabrication efficace et précise de composants en cornière, en acier plat et en profilé en U, ce qui la rend bien adaptée à la production de pièces structurelles personnalisées, de prototypes et d'échantillons avec une qualité et une précision dimensionnelle constantes.

Il est conçu pour les opérations de poinçonnage, de marquage et de cisaillage sur les cornières, les aciers plats et les profilés en U. Il est principalement utilisé pour la fabrication de traverses, de cerceaux, de plaques de connexion à cinq trous, de cales plates et de bancs utilisés dans les composants de quincaillerie des tours de transport d'électricité.