Modèle BHD700 Cnc I ligne de machine de découpe de forage à faisceau Φ5 φ30 mm diamètre du trou de fuseau principal

Ligne modèle BHD700 de découpeuse de forage de poutre de la commande numérique par ordinateur I diamètre principal de trou d'axe de φ5～φ30mm

Industrie des applications :

Cette machine-outil est spécialement conçue pour les opérations de perçage sur l'acier en forme de H. Il dispose de trois broches de perçage de précision à grande vitesse pour exécuter le perçage des pièces, offrant une précision d'usinage exceptionnelle et facilitant un fonctionnement convivial. En tant qu'actif vital à haute efficacité dans l'industrie des structures en acier, il trouve de nombreuses applications dans les projets de construction, l'ingénierie des ponts, les pylônes de transmission, les charpentes en treillis et d'autres secteurs associés.

Caractéristiques:

Composants de la gamme de perceuses CNC

La gamme de perceuses CNC comprend principalement des composants critiques, notamment le châssis principal de la machine, le mécanisme d'alimentation CNC, le convoyeur de sortie, l'unité de refroidissement, le système hydraulique, le système pneumatique, le système de lubrification, le système électrique et un chariot de collecte des déchets. Cette ligne de production adopte une configuration à lit fixe en conjonction avec une structure mobile de support de pièce. La fonctionnalité de perçage 3D fournie par cet agencement permet des flux de production entièrement automatisés, garantissant ainsi des performances de fabrication efficaces et cohérentes.

1. Corps principal de la machine

Le corps principal de la machine est principalement composé d'une base, d'un banc, d'une table coulissante mobile, d'une poupée, d'un dispositif de serrage supérieur, d'un dispositif de serrage latéral et d'un magasin d'outils de type rangée. Le banc se caractérise par une rigidité et une stabilité supérieures, lui permettant de supporter les forces et les vibrations générées lors des opérations d'usinage à grande vitesse. Cette robustesse structurelle garantit que la machine maintient une précision d'usinage constante tout au long de toutes les phases de fonctionnement.

2. Système de refroidissement

Le foret est refroidi via une technique de refroidissement par aérosol, réalisée grâce à l'utilisation combinée d'air comprimé et d'eau de refroidissement. Cette méthode offre des avantages tels qu'une consommation réduite de liquide de refroidissement, une rentabilité améliorée, un respect de l'environnement et une usure minimisée des forets. Une buse flexible est montée sur la poupée, permettant un réglage pratique de la position de pulvérisation, assurant ainsi un refroidissement continu du foret tout au long du fonctionnement.

3. Système de lubrification

Ce système utilise un agencement hybride intégrant une lubrification centralisée et manuelle. L'unité de lubrification centralisée fournit une lubrification constante et mesurée aux guides linéaires et aux vis mères spécifiés, tandis que tous les points de lubrification restants sont entretenus manuellement.

Cette machine-outil est spécialement conçue pour les opérations de perçage, de taraudage et de marquage sur les poutres en H, les profilés en acier et une large gamme d'autres pièces en acier. Il s'adapte aux composants en acier de différentes spécifications tout en conservant une haute précision et une efficacité opérationnelle tout au long du cycle de traitement. Au cours des sessions de démonstration, la machine présente efficacement ses performances en utilisant des échantillons de poutres en H standard (avec différentes largeurs de bride et épaisseurs d'âme) et des échantillons de profilés en acier de dimensions assorties. Ces pièces de démonstration mettent clairement en évidence la capacité de la machine à obtenir un positionnement précis des trous, des filetages taraudés lisses et des motifs de marquage distincts, démontrant pleinement sa précision et sa fiabilité exceptionnelles dans des applications pratiques.

La perceuse à poutre en H CNC à grande vitesse est principalement utilisée dans les installations de fabrication de structures en acier et les projets de construction de ponts. Dans les ateliers de structures en acier, elle effectue un usinage de précision sur les poutres en H utilisées dans les charpentes et les structures de support, fournissant ainsi une base fiable pour l'assemblage précis et stable des constructions en acier. Dans les applications de construction de ponts, il effectue des forages de haute précision sur les poutres en H, améliorant ainsi la robustesse structurelle des ponts et garantissant leur capacité à supporter des charges à long terme. Son efficacité opérationnelle exceptionnelle offre un support technique fiable pour ces secteurs d’infrastructures critiques, facilitant l’exécution fluide et rapide des projets.