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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Taille de pièce: | 1000x1000 mm | Largeur de la rainure en T de l'établi (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Cône de broche: | BT40 | Max. diamètre de perçage (mm): | Φ50 |
| Max. Epaisseur (mm): | ≤ 180 | Diamètre de taraudage: | M3 à M20 |
| Vitesse d'axe (R/Min): | 30 à 3000 | Puissance du moteur de servo-fuseau (kW): | 11 |
Utilisé pour les plaques de tôle de tube Flanges machine de forage CNC 11KW Servo Spindle
Présentation du produit:
L'équipement est spécialement conçu pour l'usinage de plaques de tôle et de brides de tubes, supportant des trous de diamètres allant jusqu'à φ80 mm.écailleuseLe système de commande CNC est convivial, ce qui facilite le fonctionnement.La machine atteint constamment une précision et des performances exceptionnelles.
Configuration du produit:
| Modèle | PHD1010 | |
| Taille de la pièce | LxW (mm) | 1000x1000 |
| Largeur de la fente en T du banc de travail (mm) | 28 | |
| Tête de puissance de forage | Je suis désolée. | 1 |
| Tone de la broche | NT1 société civile | |
| Diamètre maximal du forage (mm) | Φ50 | |
| Épaisseur maximale (mm) | ≤ 180 | |
| Diamètre du robinet | M3 à M20 | |
| Velocité de la broche (r/min) | 30 à 3000 | |
| Puissance du moteur de servo-fuseauPour les appareils électroniques | 11 | |
| Mouvement latéral de la tête de puissance (axe X) | Traction horizontale maximale (mm) | 1000 |
| Vitesse de déplacement latérale (r/min) | 0 à 8 | |
| Puissance du servomoteur pour mouvement latéral (kW) | 2.4 | |
| Le mouvement longitudinal du gantry (axe Y) | Max. course d'alimentation (mm) | 1000 |
| Vitesse de déplacement de l'alimentation (m/min) | 0 à 8 | |
| Puissance du servomoteur d'alimentation (kW) | 2.4 | |
| Mouvement vertical de l'alimentation du bélier (axe Z) | Max. course (mm) | 400 |
| Vitesse de déplacement (m/min) | 0 à 8 | |
| Puissance du servo-moteur (kW) | 2.4 | |
| Précision de positionnement à trois axes | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon doit être déterminé en tenant compte de l'échantillon. | ± 0,02/1000 |
| Précision de positionnement répétée sur trois axes | Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon doit être déterminé en tenant compte de l'échantillon. | ± 0,01/1000 |
| Système électrique | Système CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Changer d'outil | Type de disque (facultatif) | 24 positions d'outils |
| Taille globale | LxWxH (m) | 3.2x2.2x2. Je vous en prie.2 |
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Caractéristiques du produit
1Le châssis et la poutre transversale de la machine sont fabriqués à partir de structures en acier soudé et soumis à un traitement thermique complet de soulagement des contraintes pour garantir une grande précision.table coulissante transversale, et ram sont en fonte, offrant une durabilité et une rigidité structurelles supérieures.
2Le double système de servo-entraînement des deux côtés de l'axe X assure un mouvement précis et synchronisé du portique, assurant une excellente perpendicularité entre les axes Y et X.
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3La table de travail est construite en fonte de haute qualité, ce qui assure un fonctionnement fiable, une excellente rigidité et une stabilité à long terme.
4Le fuseau de forage présente une rigidité élevée,une conception BT40 de précision et est équipée d'un système interne d'alimentation en liquide de refroidissement pour une efficacité d'usinage accrue et un remplacement simplifié des outilsLa plage de vitesse de la broche s'étend de 30 à 3000 tr/min.
5Deux systèmes de convoyeurs de copeaux à chaîne de plaques sont placés de part et d'autre de la table de travail.faciliter la gestion efficace des puces et la recirculation du liquide de refroidissement.
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6La machine est équipée de systèmes de refroidissement internes et externes, chacun fournissant une pression et une capacité de débit suffisantes pour des performances d'usinage optimales.Des dispositifs de surveillance du niveau du liquide de refroidissement sont également intégrés pour assurer une lubrification et un refroidissement efficaces des outils de coupe tout au long du fonctionnement.
7La machine est équipée d'un système de lubrification automatique centralisé qui assure une lubrification continue et fiable des principaux composants de mouvement, y compris les guides, les vis à billes,et roulements de roulement, contribuant à prolonger la durée de vie opérationnelle de ces éléments essentiels.
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8Le système de commande CNC est le modèle 828D, offrant une fonctionnalité complète, une programmation CAD-CAM intégrée, un fonctionnement convivial, ainsi que des alertes automatiques et des fonctionnalités de compensation des erreurs.
9La machine est équipée de composants clés de marques de renommée internationale, y compris des guides linéaires à rouleaux, des vis à billes, des servomotors et des conducteurs, la broche, le système de commande CNC,pompes et vannes hydrauliques, ainsi que des pompes de refroidissement, ce qui garantit une fiabilité exceptionnelle et des performances opérationnelles constamment stables.
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La machine de découpe de plaques de portique CNC est une solution industrielle robuste, méticuleusement conçue pour l'usinage précis de composants de type plaque et de pièces structurelles.Il est spécialement conçu pour le traitement de pièces telles que les brides, disques, anneaux et plaques plates, tant que l'épaisseur du matériau reste dans la plage d'usinage efficace désignée par la machine.
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Dans les usines de fabrication d'acier, cette machine de forage de plaques effectue des opérations de forage et de fraisage de haute précision sur les plaques structurelles et les composants de connexion,fournissant une base fiable pour la construction de structures en acier solides et fiablesDans le secteur de l'énergie éolienne, il assure une usinage précise des tours et des brides des éoliennes, garantissant que ces composants critiques peuvent résister à des conditions environnementales difficiles.y compris les fortes charges du vent et les fluctuations de températurePour les applications d'ingénierie des ponts, la machine traite les poutres de ponts et les structures de soutien,permettant la formation de connexions sûres et durables capables de résister aux contraintes dynamiques tout au long de la durée de vie opérationnelle du pont.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208