14x10x19mm Taille de caractère CNC Machine de fabrication en acier à angle multifonctionnel 32x7x3m Dimension

14x10x19mm Taille de caractère CNC Machine de fabrication en acier à angle multifonctionnel 32x7x3m Dimension

Présentation du produit:

La chaîne de production d'acier à angle CNC à grande vitesse de la série JNC intègre des processus de poinçonnage, de marquage et de coupe, composés d'unité de poinçonnage, d'unité de marquage, d'unité de coupe, d'un système de transport transversal,système de transport rotatif, convoyeur d'alimentation, convoyeur de décharge, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système de commande électrique, système pneumatique et autres dispositifs auxiliaires.d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3, l'ensemble du processus de production est géré de manière centralisée par un système de commande CNC.production par lots de pièces d'acier à angle.

Paramètres du produit:

Caractéristiques du produit:

1L'équipement de perforation CNC en acier à angle est configuré avec deux à trois stations de perforation, et chaque station est compatible avec trois spécifications d'ouverture de perforation différentes.Toutes les stations de perforation adoptent un contrôle programmable CNC complet pour assurer un positionnement constant et précis pendant tout le processus de perforationLa machine est capable d'usinage de trous ronds et de trous en fente pour répondre à diverses demandes de traitement.l'équipement améliore considérablement l'efficacité de la production;Lors du traitement de l'acier d'angle 50×50×4 mm, la capacité de production quotidienne peut atteindre 9 à 10 tonnes par quart de travail de 8 heures.

2Le module de marquage de la machine de traitement d'acier à angle CNC est monté sur une structure de cadre intégrée à haute rigidité.qui prennent en charge la commutation automatique par programme et le réglage complet des positions des caractèresEn outre, l'équipement adopte un mécanisme de marquage à disque rotatif de 10 stations, réalisant une sélection de caractères entièrement automatique sans intervention manuelle,qui améliore efficacement l'efficacité du marquage et la productivité opérationnelle globale.

3L'unité de découpe CNC à angle d'acier adopte une structure de cisaillement à lame unique avec des performances de coupe supérieures.Le procédé de coupe permet d'obtenir une perte de matière nulle tout en offrant des surfaces de coupe lisses et une haute précision dimensionnelleL'ensemble de la lame est conçu avec une structure de porte d'accès ouvert, facilitant le remplacement sûr, pratique et rapide de la lame et l'entretien quotidien.

4La plateforme de transport transversale adopte une configuration de conduite de moteur et de boîte de vitesses pour transférer les pièces d'acier d'angle vers le cadre de transport rotatif.Cette conception structurelle assure un positionnement stable de la pièce sur le convoyeur d'alimentation et garantit un fonctionnement continu et stable des procédures de production ultérieures.

5Les pièces de travail sont fermement serrées et transportées avec précision par le chariot d'alimentation CNC pour maintenir un positionnement précis tout au long de toutes les procédures de traitement.Le chariot d'alimentation est entraîné par un servo-moteur à haute performance et équipé d'un dispositif de rétroaction de codeur photoélectrique, formant un système de commande en boucle fermée complet pour assurer une alimentation et un positionnement de haute précision.

6. L'équipement de ponçage et de marquage en acier à angle CNC adopte un entraînement hydraulique pour compléter les opérations de ponçage, de marquage et de coupe.Il est équipé d'une unité hydraulique à haut rendement intégrée à un accumulateur de stockage d'énergie.Tous les tuyaux hydrauliques adoptent des raccords de type ferrule, qui présentent des performances d'étanchéité fiables et un démontage pratique pour l'entretien et le remplacement.Les blocs de collecteurs hydrauliques de base sont fournis par la marque bien connue Atos, assurant le fonctionnement stable et la fiabilité à long terme de l'ensemble du système hydraulique.

7L'unité de puissance hydraulique prend en charge plusieurs modes de refroidissement, y compris le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air et le refroidissement à l'huile.Les clients peuvent choisir la solution de refroidissement optimale en fonction des conditions de production réelles sur place et des exigences opérationnelles.

8Le système de commande de base est composé d'un ordinateur industriel, d'un contrôleur PLC, d'unités de servo-entraînement, de commutateurs de capteurs externes et d'autres composants clés.le système peut générer automatiquement les programmes d'usinage correspondants. Il prend en charge les formats de fichiers courants tels que DXF et NC exportés à partir de logiciels de conception CAO.réalisation d'un fonctionnement simple et d'un suivi intuitif des processusLe système intègre plusieurs modules fonctionnels, y compris l'affichage graphique de la pièce à usiner, la gestion des données massives, l'affichage de l'état du positionnement et l'alarme automatique de défaillance.

Les échantillons de pièces de travail traitées sont conformes aux normes de spécifications courantes et aux exigences générales de traitement de l'industrie des tours en acier angulaire,permettant aux clients de vérifier intuitivement la précision d'usinage de l'équipementCes échantillons fournissent des critères de référence crédibles pour évaluer les performances opérationnelles des équipements et l'adaptabilité de la production,permettre aux clients de prendre des décisions d'investissement objectives et précises.

Lors de la construction de lignes de transport à ultra-haute tension (UHV), les tours d'alimentation doivent résister à des conditions environnementales extrêmes et à de lourdes charges mécaniques.Cet équipement de traitement professionnel sert d'installation de production de base pour l'usinage des composants en acier d'angle des structures principales de la tour, fournissant des solutions de traitement hautement efficaces et de haute précision pour les projets de fabrication de tours UHV.