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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Taille de traitement d'angle (mm): | L63x5~L360x35 | Vitesse d'alimentation (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Longueur de traitement (mm): | - Je ne sais pas.350 | Qté. de broche: | 2 |
| Qté. du moteur d'alimentation: | 2 | Rotation de la broche (tr/min): | 100 à 400 |
| Pression du cylindre (kN): | 60 | Taille globale (m): | Environ 2,5x2,5x2 |
| Mettre en évidence: | Machine de fraisage à angle CNC à tour,Machine à profiler en acier à angle CNC,Machine à fraisage à la racine à profil CNC |
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Fraiseuse de racine de profil en acier d'angle de commande numérique par ordinateur modèle GQ360 pour la tour de communication de puissance
Industrie des applications :
Principalement utilisé pour traiter l'arc intérieur de l'acier d'angle.
Paramètres du produit :
| Modèle | GQ360 |
| Taille de traitement d'angle (mm) | L63x5~L360x35 |
| Vitesse d'alimentation (mm/min) | 100~700 |
| Longueur de traitement (mm) | Min.350 |
| Qté. de broche | 2 |
| Qté. du moteur d'alimentation | 2 |
| Rotation de la broche (tr/min) | 100~400 |
| Pression du cylindre (kN) | 60 |
| Poids (tonne) | Environ 3 |
| Taille globale (m) | Environ 2,5x2,5x2 |
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Processus de pièce
1. Chargez la cornière dans la machine.
2. En mode automatique, appuyez sur le bouton de démarrage du cycle ; le système fonctionnera automatiquement.
3. Les angles de même spécification peuvent être traités en continu.![]()
Instructions d'utilisation et caractéristiques de l'équipement
1. L'équipement utilise une technologie de fraisage à grande vitesse pour les opérations de meulage arrière et d'angle de racine.
2. Améliore considérablement la productivité du nettoyage des racines, atteignant jusqu'à dix fois l'efficacité des raboteuses traditionnelles.
3. Facile à utiliser, nécessitant une compétence minimale de l'opérateur.![]()
4. Réduit considérablement l'intensité du travail grâce à un degré élevé d'automatisation, permettant une alimentation angulaire ininterrompue pendant le fonctionnement.
5. Contrairement aux raboteuses conventionnelles limitées par la longueur de traitement, cette machine offre une flexibilité opérationnelle améliorée. Il élimine le besoin de dispositifs de serrage, rationalise le flux de travail et améliore l'efficacité.
6. Conçu pour un fonctionnement convivial, un réglage flexible et des performances fiables et stables.![]()
Configurations :
1. Le système d’alimentation continue est alimenté par un motoréducteur, ce qui améliore considérablement l’efficacité opérationnelle.
2. Les composants électriques sont fournis par Schneider et Omron, garantissant une haute qualité et des performances stables.
3. Équipée de deux broches, la machine réduit la charge de coupe sur les outils individuels, prolongeant ainsi la durée de vie des outils.
4. La broche principale est entraînée par deux moteurs de 3 kW et intègre un entraînement par courroie synchrone pour minimiser les vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement stable et fiable.
5. Un système de refroidissement du liquide de coupe est inclus pour prolonger la durée de vie des outils de coupe.
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La machine est spécialement conçue pour le fraisage d'angles, permettant un traitement précis et efficace des composants d'angle en acier. Elle produit des pièces finies avec des surfaces lisses, des dimensions précises et des profils de bord bien définis, ce qui les rend adaptées aux assemblages structurels et aux applications industrielles. Les échantillons de composants traités avec cet équipement démontrent une précision d'usinage exceptionnelle, une qualité constante et la capacité de gérer des profils de fraisage arrière complexes, fournissant ainsi une référence claire pour évaluer les performances de la machine et l'adéquation de la production.
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Dans la construction de lignes de transmission à ultra haute tension (UHV), où les pylônes doivent supporter des conditions environnementales difficiles et des charges structurelles importantes, cette machine joue un rôle essentiel dans la fabrication de composants d'angle en acier pour les charpentes des pylônes. Il effectue efficacement des opérations de perçage et de poinçonnage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les traverses et autres éléments structurels critiques, garantissant une précision dimensionnelle et des connexions sécurisées. Cela contribue directement à la solidité globale, à la stabilité et à la fiabilité à long terme des pylônes de transmission.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208