Foreuse à grande vitesse de plat de commande numérique par ordinateur du modèle PHD3030 pour des plats et des feuilles de tube
Application:
Convient aux opérations de perçage, de chanfreinage, de taraudage et de fraisage sur des pièces en forme de plaque et des composants en acier de construction.
La machine est spécialement conçue pour l'usinage à haute efficacité de brides, de disques, d'anneaux, de plaques tubulaires et de composants en plaques dans les limites de sa capacité de traitement spécifiée. Il est capable de réaliser aussi bien des trous débouchants que des trous borgnes sur des pièces mono-matériau et composites. Équipé d'un système d'usinage entièrement contrôlé par CNC, l'équipement offre un fonctionnement intuitif, une automatisation élevée, une précision d'usinage exceptionnelle et une flexibilité exceptionnelle pour les applications de production à grande diversité et à faible volume et de fabrication à grande échelle.
Caractéristiques:
| Modèle |
PHD3030 |
| Taille de la pièce |
Lxl (mm) |
3000x3000 |
| Largeur de la rainure en T de l'établi (mm) |
28 |
| Tête de forage |
Qté. |
1 ou 2 |
| Cône de broche |
BT50 |
| Max. diamètre de perçage (mm) |
Φ90 |
| Max. épaisseur (mm) |
≤300 |
| Diamètre de taraudage |
M3-M36 |
| Vitesse de broche (tr/min) |
30~3000 |
| Puissance du moteur de servobroche (kW) |
30/22/37 |
| Mouvement latéral de la tête motrice (axe X) |
Max. course horizontale (mm) |
3000 |
| Vitesse de déplacement latéral (r/min) |
0~8 |
| Puissance du servomoteur pour le mouvement latéral (kW) |
3.6 |
| Mouvement longitudinal du portique (axe Y) |
Max. course d'avance (mm) |
3000 |
| Vitesse de déplacement de l'alimentation (m/min) |
0~8 |
| Puissance du servomoteur d'alimentation (kW) |
3.6 |
| Mouvement d'alimentation vertical du vérin (axe Z) |
Max. course (mm) |
1000 |
| Vitesse de déplacement (m/min) |
0~8 |
| Puissance du servomoteur (kW) |
3.6 |
| Précision de positionnement sur trois axes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,015/1000 |
| Précision de positionnement répété sur trois axes |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Système électrique |
Système CNC |
FAGOR/KND/GSK |
| Changeur d'outils |
Type de disque (facultatif) |
24 emplacements d'outils |
| Taille globale |
LxlxH (m) |
6,6x4,9x2,9 |
Structure de la machine :
La machine adopte une construction robuste en fonte, composée principalement d'une table de travail, d'un portique mobile, d'une selle coulissante mobile, d'une tête motrice de perçage et de fraisage, d'un système de lubrification automatique, d'un boîtier de protection, d'un système de recirculation de liquide de refroidissement, d'un système de contrôle CNC et d'un système de contrôle électrique. La machine utilise des guidages à roulement linéaires de précision pour le support et le guidage, ainsi que des systèmes de transmission à vis à billes de haute précision, garantissant une précision de positionnement supérieure et une excellente répétabilité tout au long du processus d'usinage.
1. Établi :
La table de travail est fabriquée en fonte grise de première qualité (HT250) et subit un traitement thermique secondaire de soulagement des contraintes suivi d'un usinage de précision pour garantir une excellente intégrité métallurgique et une stabilité dimensionnelle à long terme. La structure de la table de travail en fonte offre une rigidité et une capacité de charge exceptionnelles pour les applications d'usinage exigeantes.
2. Portique mobile :
Le portique mobile est fabriqué en fonte grise de haute qualité (HT250), offrant une rigidité structurelle et une résistance aux vibrations exceptionnelles. La section avant du portique est équipée de deux guidages linéaires ultra-robustes, d'un ensemble de vis à billes de précision et d'un système de servocommande haute performance, formant le mécanisme de mouvement de l'axe Y de la machine. La tête motrice de perçage et de fraisage est montée directement sur le chariot coulissant mobile. Le déplacement du portique est obtenu grâce à une transmission à vis à billes servo-entraînée via un accouplement de précision, garantissant un mouvement fluide, une précision de positionnement élevée et des performances d'usinage fiables.
La machine est spécialement développée pour le perçage à haute productivité de brides, disques, anneaux, plaques tubulaires et pièces de plaques dans la limite de sa capacité d'usinage effective. Il est capable d'usiner aussi bien des trous débouchants que des trous borgnes dans des pièces mono-matériaux et composites. Le processus d'usinage entièrement contrôlé par CNC offre un fonctionnement pratique, un haut niveau d'automatisation, une précision d'usinage exceptionnelle et une excellente flexibilité de production, ce qui le rend adapté à la fois à une fabrication diversifiée et à une production industrielle à grand volume.
Ces pièces de démonstration représentent un large éventail de spécifications standards et d'applications d'usinage typiques. Ils permettent aux clients et au personnel technique d'évaluer directement la qualité de l'usinage, la précision dimensionnelle et l'état de surface, fournissant ainsi une référence pratique pour évaluer la capacité de traitement, les performances opérationnelles et l'adéquation de la machine aux exigences de fabrication spécifiques.
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