M3-M30 Démètre de frappe Machine de perçage CNC à plaque de contreplaque pour bride de tôle de tube

Foreuse de plat de portique de commande numérique par ordinateur de diamètre de tapement M3-M30 pour la bride de feuille de tube

Application:

La perceuse et fraiseuse de plaques à portique CNC est spécialement conçue pour l'usinage de haute précision de plaques tubulaires, de brides, de roulements, d'échangeurs de chaleur et d'autres composants de type plaque utilisés dans des industries telles que l'ingénierie pétrochimique, l'énergie nucléaire, l'énergie éolienne, la fabrication de chaudières et la fabrication de structures en acier. La machine prend en charge le perçage au carbure à grande vitesse avec alimentation interne en liquide de refroidissement ainsi que le perçage hélicoïdal à grande vitesse avec refroidissement externe. Il intègre plusieurs capacités d'usinage, notamment le perçage, le chanfreinage, le taraudage, le fraisage et l'alésage, au sein d'une seule plateforme. Un accessoire automatique à angle droit en option étend encore les fonctionnalités de la machine en permettant des opérations de perçage latéral, de taraudage et de fraisage.

Caractéristiques:

Caractéristiques du produit

1. La machine est principalement composée d'une base de machine rigide, d'un ensemble coulissant longitudinal, d'un cadre de portique, d'un coulisseau transversal, d'un mécanisme d'alimentation vertical, d'une tête de broche de perçage et de fraisage, d'une table de travail, d'un système de circulation du liquide de refroidissement, d'un convoyeur de copeaux automatique, d'un système de lubrification centralisé, d'un système pneumatique, d'un système de commande électrique et d'autres ensembles de support, offrant une solution d'usinage complète et hautement efficace.

2. La tête de broche coulissante servocommandée est conçue pour effectuer des opérations de perçage, d'alésage, de taraudage, de chanfreinage et de fraisage de rainures. Il peut fonctionner indépendamment ou en mouvement synchronisé avec d'autres axes de la machine pour maximiser la flexibilité d'usinage. La broche est équipée d'une broche BT50 de haute précision fabriquée à Taiwan, dotée d'un système de refroidissement interne et d'un mécanisme de serrage automatique de l'outil à ressort papillon. Le dégagement hydraulique de l'outil permet un remplacement rapide et pratique des outils de perçage et de fraisage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'usinage.

3. La machine intègre des guidages linéaires de haute précision pour fournir un mouvement fluide, stable et très précis. Le mouvement est entraîné par un servomoteur AC via une courroie synchrone et un système de transmission à vis à billes de précision, garantissant une précision de positionnement, une répétabilité et des performances d'usinage fiables à long terme exceptionnelles.

4. Le châssis et le portique de la machine sont fabriqués à partir de structures en fonte de première qualité ou en tôles d'acier soudées robustes. Les deux composants subissent un recuit de détensionnement à haute température avant l'usinage, suivi d'un traitement secondaire de détensionnement après semi-finition. L'usinage de précision finale garantit une rigidité structurelle supérieure, une excellente stabilité dimensionnelle et une précision d'usinage constante tout au long de la durée de vie prolongée.

La perceuse et fraiseuse de plaques à portique CNC est un centre d'usinage haute performance conçu pour le traitement de précision des composants de plaques et des pièces structurelles. Il convient parfaitement à l'usinage de brides, de disques, d'anneaux, de plaques plates et de composants similaires, à condition que l'épaisseur du matériau soit comprise dans la capacité d'usinage spécifiée de la machine. Sa construction rigide et ses capacités d'usinage polyvalentes en font une excellente solution pour les applications de fabrication industrielle exigeantes.

Dans les installations de fabrication de structures en acier, la machine effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur les plaques structurelles et les éléments de connexion, fournissant ainsi des composants précis pour l'assemblage des structures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, il est largement utilisé pour l'usinage des sections de tours d'éoliennes et des composants de brides, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la fiabilité structurelle dans des conditions environnementales exigeantes, notamment de fortes charges de vent et des fluctuations de température. Dans les projets d'ingénierie de ponts, l'équipement est utilisé pour usiner les poutres de pont, les plaques de connexion et les composants de support, produisant des joints solides et durables capables de résister à une charge dynamique à long terme, contribuant ainsi à la sécurité, à la stabilité et à la durée de vie des structures de pont.