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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Fonction: | Perçage et marquage | Taille d'angle (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. longueur de la matière première (m): | 14 | Force de marquage (kN): | 1000 |
| N° de groupe de caractères: | 1 | N° de personnage: | 18 |
| Taille des caractères (mm): | 14*10*19 | Plage de distance précise (mm): | 50 ~ 220 (en continu) |
Machine de forage en acier à angle CNC à grande vitesse 200 m/min Max. Vitesse de coupe de forage
Utilisation du produit:
Cette ligne de production de perforation CNC d'acier à angle conçue sur mesure est spécialement conçue pour les opérations de perçage et de perforation sur l'acier à angle de grande taille et de haute résistance,un matériau structurel essentiel largement utilisé dans la fabrication de tours de lignes de transmissionLa ligne de production est capable d'usinage précis de tous les trous spécifiés dans les composants en acier d'angle, offrant une excellente qualité de trou, une précision de positionnement précise, une efficacité de production élevée,et un haut degré de capacité de traitement automatisé.
Paramètres principaux:
| Modèle | Le numéro d'immatriculation |
| Taille de l'angle (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Longueur maximale de l'écartement (m) | 14 |
| Tapeur de broche de forage | NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | F40 |
| Quantité de forage de chaque côté (pcs) | 3 (6 au total des deux côtés) |
| Vitesse maximale de rotation de la broche (r/min) | 6000 |
| Vitesse maximale de coupe de la perceuse (m/min) | 200 |
| Machines à coudre | 9 |
| Plage de marquage arrière (mm) | 50 à 220 (sans pas) |
| Vitesse maximale d'alimentation sous angle (m/min) | 40 |
| Force de marquage (kN) | 1000/1200 |
| Quantité de groupe de caractères | 4 |
| Quantité de caractère dans chaque groupe | 18 |
| Taille des caractères (mm) | 14 × 10 × 19 |
| Système de refroidissement par perceuse | Atomisation à l'air sec refroidissement interne |
| Mode de programmation | Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimensions globales (m) | 34 × 8 × 3 |
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Caractéristiques du produit:
La ligne de production de forage à angle CNC en acier est dotée d'une architecture de traitement hautement automatisée,d'une largeur n'excédant pas 10 mm,, un système de déchargement automatique et un système intelligent d'alimentation de la pièce à usiner; les opérations de forage, de perforation et de marquage peuvent être effectuées séquentiellement dans un seul cycle d'usinage continu,éliminer la nécessité d'une intervention manuelle pendant le traitementCette automatisation intégrée réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre, augmente la capacité de production, assure une qualité d'usinage constante et fournit des performances d'équipement stables et fiables.
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L'unité de marquage de la ligne de production de perforation et de marquage CNC en acier à angle est dotée d'une construction rigide à cadre fermé,assurer une excellente stabilité structurelle et maintenir une précision de marquage constante pendant un fonctionnement continu prolongéL'ensemble est constitué d'un support fixe installé sur le châssis de la machine, d'une table de travail mobile et d'une tête de marquage de caractères à action hydraulique.Selon les programmes d'usinage générés par le système de commande CNCPour accueillir des profilés en acier d'angle de différentes dimensions, les opérations de marquage sont effectuées automatiquement aux coordonnées désignées spécifiées dans les dessins techniques.l'unité de marquage est également équipée d'un mécanisme de réglage manuel, permettant une position verticale flexible de l'ensemble de marquage mobile et un réglage précis de la tête de marquage pour répondre aux exigences spécifiques de la production.
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Le système de forage de l'équipement de traitement de tour de transmission CNC offre une précision de positionnement élevée et des performances d'usinage stables.Le mécanisme d'alimentation du matériau est entraîné par un servo-moteur haute performance et utilise un système de transmission rack-and-pinion pour obtenir un mouvement fluide et précis de la pièce à usinerUn dispositif de détection de position de rack, associé à un codeur de rétroaction de haute précision, forme un système complet de positionnement en boucle fermée.assurer un positionnement fiable et précis des matériaux tout au long du processus d'usinageDans le même temps, les têtes de forage fonctionnant dans les deux directions de la bride de l'acier angulaire sont servo-entraînées par des mécanismes à vis à bille de précision, assurant un positionnement précis des trous,stabilité de l'usinage constante, et une qualité de traitement supérieure pour les composants en acier d'angle.
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Le système de commande CNC industriel informatisé dispose d'une interface d'exploitation pratique en chinois, permettant aux opérateurs de production de gérer les fonctions de la machine de manière efficace et intuitive.Le système fournit une visualisation graphique des configurations de la pièce et des informations sur les coordonnées des trous, facilitant la vérification de l'usinage et le suivi des processus en temps réel.amélioration substantielle de l'efficacité du stockage des programmes CNC, la classification, la récupération et la gestion complète de la production.
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Les échantillons de démonstration comprennent une large sélection de dimensions en acier à angle standard et de motifs de trous représentatifs couramment utilisés dans la fabrication de tours de lignes de transport.Ces échantillons permettent aux clients, les ingénieurs et le personnel de contrôle qualité pour évaluer directement les capacités d'usinage de l'équipement, y compris la précision de forage, la qualité de marquage, la cohérence dimensionnelle,et performances globales de traitementEn tant que pièces de référence pratiques, les échantillons constituent une base efficace pour vérifier l'adéquation de la machine aux exigences réelles de fabrication des tours de transmission.
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Dans les applications de transmission d'énergie à ultra-haute tension (UHV), les tours de transmission doivent résister à des conditions environnementales difficiles, à des charges structurelles importantes et à des contraintes opérationnelles prolongées.Ce système de traitement CNC d'acier d'angle est spécialement conçu pour la fabrication des éléments d'acier d'angle qui forment le cadre de support de charge principal des tours de transmissionIl effectue des opérations de perçage et de marquage de haute précision sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de tour, les bras croisés et autres composants structurels critiques, assurant un positionnement précis des trous,qualité fiable de la connexionEn améliorant l'intégrité structurelle, la sécurité opérationnelle et la fiabilité à long terme,Le système fournit une solution de fabrication efficace et fiable pour les infrastructures modernes de transmission d'énergie et la production de tours de transmission à haut volume..
Personne à contacter: Gaven
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Télécopieur: +86-531-5553-1208