Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Condition: | New | LxW: | 3000x3000 mm |
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Gantry height: | 800 mm | Warranty: | 1 Year |
Spindle taper: | BT50 | Max.drilling diameter: | Φ80 mm |
Max.thickness: | ≤180 mm | Tapping diameter: | M3-M28 mm |
Mettre en évidence: | machine de meulage interne de commande numérique par ordinateur,machine de meulage de profil de commande numérique par ordinateur |
Machine de forage et de fraisage à plaque CNC de 3000x3000 mm, diamètre de forage de 80 mm
Applications:
Convient pour le forage, le chanfrage, le tapotement et le fraisage de plaques/composants structurels.
Il est principalement conçu pour le forage à haut rendement de pièces de travail telles que des brides, des disques, des anneaux et des plaques dont l'épaisseur se situe dans la plage effective.Le forage de trous et de trous morts peut être réalisé à la fois sur des pièces en un seul matériau et sur des matériaux compositesLe processus d'usinage de la machine-outil est contrôlé numériquement, ce qui offre un fonctionnement très pratique.
Les spécifications:
Taille de la pièce | LxW | Pour les véhicules à moteur |
Hauteur du gantry | 800 mm | |
Tête de puissance de forage | Je suis désolée. | 1 |
Tone de la broche | NT1 société civile | |
Max. diamètre de forage | Φ80 mm | |
Épaisseur maximale | ≤ 180 mm | |
Diamètre du robinet | M3-M28 mm | |
Vitesse du fuseau | 30 à 3000 tours/min | |
Puissance du moteur de servo-fuseau | 30 kW | |
Distance de l'extrémité inférieure de la broche à la table de travail | 200 à 800 mm | |
Mouvement latéral de la tête de puissance (axe X) |
Max.course horizontale | 3 000 mm |
Vitesse de déplacement latéral | 0 à 9 tours/min | |
Servo-moteur pour mouvement latéral | 1x2,4 kW | |
Le mouvement longitudinal du gantry (axe Y) | Max. course d'alimentation | 3 000 mm |
Vitesse de déplacement des aliments | 0 à 9 m/min | |
Puissance du servomoteur d'alimentation | 2x2,4 kW | |
Mouvement vertical de l'alimentation du bélier (axe Z) | Max. coup de cœur | 600 mm |
Vitesse de déplacement | 0 à 8 m/min | |
Servo moteur | 1x2,4 kW | |
Précision de positionnement à trois axes | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. |
Pour les pièces d'une taille inférieure ou égale à 1 mm |
Précision de positionnement répétée sur trois axes | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. | Pour les pièces d'une taille inférieure ou égale à 1 mm |
Structure de la machine:
Le lit de la machine est de construction coulée, composé principalement d'une table de travail, d'un portique mobile, d'une selle coulissante mobile, d'une tête de puissance de forage et de fraisage, d'un dispositif de lubrification automatique,un dispositif de protection, un dispositif de refroidissement en circulation, un système de commande numérique et un système électrique, entre autres composants.avec une puissance de sortie supérieure à 50 W, assurant à la machine-outil une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.
1- Le banc de travail:
Le banc de travail est fabriqué à partir de fer gris (HT250), soumis à un traitement de finition après trempage secondaire et traitement électrique afin d'assurer une bonne qualité interne et une stabilité dimensionnelle.La surface de travail comporte une structure en fonte.
2- Le gantry mobile:
Le portique mobile est construit en fonte grise (HT250).un ensemble de vis à billes de précision, et un servo moteur, qui permettent collectivement à la tête d'entraînement de fonctionner comme l'axe Y. Lorsqu'elle se déplace dans le même sens, la tête d'entraînement de forage est montée sur la plaque d'entraînement.Le mouvement du portique est réalisé par la rotation de la vis à bille, qui est entraîné par le servo-moteur via un accouplement de précision.
Il est principalement conçu pour le forage à haut rendement de pièces de travail telles que des brides, des disques, des anneaux et des plaques dont l'épaisseur se situe dans la plage effective.Le forage de trous et de trous morts peut être réalisé à la fois sur des pièces en un seul matériau et sur des matériaux compositesLe processus d'usinage de la machine-outil est contrôlé numériquement, ce qui offre un fonctionnement très pratique et permet une automatisation, une haute précision, une production multivariée et une fabrication de masse.
Ces échantillons couvrent diverses spécifications et scénarios de traitement communs, permettant aux utilisateurs d'inspecter directement la qualité de traitement, la précision dimensionnelle et la finition de surface,fournissant ainsi une référence tangible pour évaluer les performances et l'adéquation de la machine-outil aux besoins de production spécifiques.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208