Industrie concernée:
Cet équipement est spécialement conçu pour perforer, marquer et percer des plaques d'acier dans l'industrie des tours d'acier.forage, et des tâches de marquage sur plaques métalliques dans divers autres secteurs industriels.
Caractéristiques du produit:
1.Conception structurelle robuste et fonctionnement avancé Le châssis de la machine est construit par soudage de plaque de type C, assurant une excellente rigidité et offrant une zone de travail spacieuse.Équipé de trois stations de découpe, dont une dédiée au marquage, la machine permet une commutation automatique de la station de matériau.utilisant un déflecteur à zéro comme référence de référence et des pièces de support sur une table de travail à roulements à billesLes mouvements des axes X et Y sont contrôlés avec précision par des servomotors et des entraînements à vis à billes, tandis que les positions de perforation sont gérées par un système PLC, permettant des processus d'usinage entièrement automatisés.Une fois que le programme de pièce est entré par l'opérateur, il peut être réutilisé pour des opérations ultérieures.
2Opération CNC à haut rendement
Grâce à la technologie CNC avancée et aux mécanismes d'alimentation à servomoteur, la machine offre une efficacité de traitement exceptionnelle et assure une précision de pièce stable tout au long des opérations.
3.Conception de composants modulaires
Les principaux composants fonctionnels sont conçus avec une structure d'assemblage modulaire, ce qui facilite l'entretien facile et minimise les temps d'arrêt pour les réparations.
4.Traitement multifonctionnel
Capable d'effectuer des opérations de perforation, de marquage et de forage sur une seule plaque, rationalisant les flux de production et améliorant la productivité.
5.Unité de forage optimisée
L'unité de forage intègre des fonctions telles que la descente rapide, l'alimentation lente pendant l'usinage et la rétraction rapide, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle et réduisant le temps de traitement global.
6.Une programmation conviviale
Le processus de programmation est intuitif et flexible.Les utilisateurs peuvent saisir directement dans l'ordinateur le diamètre, la position et la quantité de pièce.En outre, la machine prend en charge les programmes générés par le logiciel de lofting et permet la conversion directe de données CAO/CAM,assurer une intégration transparente avec les systèmes de conception et de fabrication existants.
Sles spécifications:
| Modèle |
BNC100 |
BNCZ100 |
| Taille maximale de la pièce à usiner L × W ((mm) |
1500 × 800 |
| Diamètre maximal de perforation (mm) |
Φ26 |
| Diamètre maximal du forage (mm) |
/ |
Φ50 |
| Épaisseur de la plaque (mm) |
Percussion |
5 ¢ 25 (Q235) |
| Forage |
40 |
| Force de frappe (kN) |
1000 |
| Force de marquage (kN) |
800 |
| Distance minimale entre le trou et le bord de la plaque (mm) |
Percussion |
25 |
| Forage |
Cela dépend du diamètre du trou. |
| Taille des caractères (mm) |
14 × 10 × 19 |
| N. de caractère |
12 |
| Machines de traitement des matières |
3 |
4 |
| Vitesse d'alimentation du forage ((mm/min) |
/ |
25 à 280 |
| Traction de la broche de forage ((mm) |
/ |
180 |
| Vitesse de rotation de la broche de forage ((r/min) |
/ |
120 à 560 |
| Précision |
Conformité à la norme GB2694 |
| Mode de programmation |
Entrée par clavier, interface RS232 et interface USB |
| Les dimensions globales L × W × H (mm) |
3200 × 3000 × 1900 |
3200 × 3000 × 2600 |
| Poids de la machine (kg) |
Environ 5400 |
Environ 5800 |
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
