11KW/15KW Servo moteur de fuseau à commande numérique de la force de forage et de fraisage de gantry CNC 28mm largeur de fente en T

Machine de perçage et de fraisage à portique CNC avec moteur de broche servo 11KW/15KW, rainure en T de 28 mm de largeur

Application :

La machine de perçage et de fraisage à portique CNC est principalement conçue pour effectuer des opérations de perçage, de chanfreinage, de taraudage et de fraisage sur des plaques et des composants structurels, tels que des brides, des disques, des anneaux et des plaques, lorsque l'épaisseur de la pièce se situe dans sa plage de traitement effective. Elle permet le perçage de trous débouchants et de trous borgnes dans des pièces en matériau unique et en matériaux composites. L'ensemble du processus d'usinage est contrôlé numériquement, garantissant une utilisation très conviviale. Cet équipement est capable de réaliser une production automatisée de haute précision, s'adaptant aux besoins de traitement multi-variétés et facilitant la fabrication à grande échelle.

Spécifications :

Caractéristiques du produit

1. Lit de machine et établi

Le lit de la machine subit d'abord un soudage, suivi d'un traitement de recuit et d'un usinage de précision ultérieur. Il présente une rigidité dynamique et statique exceptionnelle, maintenant la stabilité structurelle sans déformation. Deux guides linéaires de haute précision sont montés des deux côtés de la base du lit, assurant une répartition uniforme de la force sur les glissières. Cette conception améliore considérablement la rigidité globale de la machine-outil ainsi que sa résistance à la traction et à la compression. Le système d'entraînement adopte des servomoteurs CA associés à des ensembles de vis à billes de précision pour un entraînement double face, permettant au portique de se déplacer le long de l'axe Y. De plus, l'établi est équipé d'un système de serrage à vérin hydraulique pour fixer les pièces pendant le traitement.

2. Portique mobile

Le portique mobile est fabriqué à partir de moulages en fonte grise (HT250). Deux guides linéaires roulants avec une capacité de charge ultra-élevée sont montés sur la face avant du portique. Un ensemble de vis à billes de précision et un servomoteur fonctionnent en conjonction pour permettre à la plaque coulissante de la tête d'alimentation de se déplacer le long de l'axe X, et la tête de perçage est installée sur la plaque coulissante de la tête d'alimentation.
Le mouvement du portique est réalisé grâce à un accouplement de précision : le servomoteur entraîne la rotation de l'écrou à vis à billes sur la vis à billes, facilitant ainsi le mouvement du portique.

3. Tête de perçage

La tête de perçage utilise un servomoteur de broche dédié, qui transmet la puissance à une broche de précision dédiée via une courroie synchrone crantée pour améliorer le couple de sortie. La broche est équipée de roulements à contact angulaire japonais disposés en configuration « quatre à l'avant, deux à l'arrière » (six rangées au total), permettant un réglage de la vitesse en continu. Un système de changement d'outil pneumatique est intégré à la broche, assurant un remplacement d'outil rapide et pratique. Le mécanisme d'alimentation est entraîné par un servomoteur et une vis à billes ; les axes X et Y prennent en charge la liaison et adoptent un contrôle en semi-boucle fermée, permettant la réalisation de fonctions d'interpolation linéaire et circulaire. L'extrémité de la broche est dotée d'un trou conique BT50 et est équipée d'un joint rotatif à grande vitesse. Il prend en charge les opérations de traitement à l'aide d'une perceuse en U à grande vitesse avec fonctionnalité de décharge d'eau centrale.

4. Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection

Cette machine-outil est équipée d'un dispositif de lubrification automatique à pression partielle volumétrique fabriqué à Taïwan. Il permet une lubrification automatique des paires mobiles telles que les rails de guidage, les vis mères et les crémaillères sans aucune zone morte, protégeant efficacement la durée de vie de la machine-outil. Les axes X et Y de la machine-outil sont équipés de capots de protection anti-poussière, tandis que des écrans anti-éclaboussures étanches sont installés autour de l'établi pour améliorer la protection opérationnelle.

La machine de perçage et de fraisage à portique CNC est un équipement industriel haute performance spécialement conçu pour l'usinage de précision de plaques et de composants structurels. Ses principales applications couvrent un large éventail d'opérations, notamment le perçage, le chanfreinage, le taraudage et le fraisage. Elle est conçue pour des pièces telles que des brides, des disques, des anneaux et des plaques, où l'épaisseur des pièces se situe strictement dans la plage de traitement effective spécifiée par la machine.

La machine de perçage et de fraisage de plaques CNC à grande vitesse est un équipement essentiel dans les ateliers de structures en acier, les projets d'énergie éolienne et les secteurs de la construction de ponts. Dans les ateliers de structures en acier, elle permet des opérations de perçage et de fraisage précises sur les plaques et les connecteurs structurels, jetant ainsi des bases solides pour l'assemblage robuste des ossatures en acier. Pour les applications éoliennes, elle traite les tours et les brides d'éoliennes avec une grande précision, ce qui est essentiel pour garantir que ces composants peuvent résister à des conditions de fonctionnement difficiles (par exemple, vents forts, fluctuations de température). Dans la construction de ponts, elle gère l'usinage des poutres et des supports, garantissant des connexions stables et durables qui peuvent supporter des charges dynamiques pendant le service à long terme du pont. Son efficacité opérationnelle exceptionnelle fournit un soutien fiable à ces domaines critiques, qui sous-tendent le développement des infrastructures et le progrès de l'énergie propre.