Fraiseuse à plaque CNC BT50 à cône de broche, perçage, taraudage M30, pour le fraisage sur grandes pièces métalliques

BT50 Mandrin conique de broche Perceuse à plaque CNC Diamètre de taraudage M30 Pour le fraisage sur grand métal

Présentation du produit:

Ce système de perçage à portique CNC est spécialement conçu pour les opérations de perçage, de chanfreinage, de taraudage et de fraisage sur les plaques et les composants structurels. Il est principalement utilisé pour le perçage à haut rendement de brides, de disques, d'anneaux, de plaques et d'autres pièces dans la plage d'épaisseur définie. Le système est capable de traiter des trous débouchants et des trous borgnes sur des matériaux simples et composites. Doté d'une commande numérique, le processus d'usinage assure un fonctionnement transparent et une interface utilisateur intuitive. L'équipement prend en charge l'automatisation, offre une grande précision et est idéal pour la production d'une grande variété de composants, adaptés à la fois à la production en petite série et à la fabrication à grande échelle.

Spécifications:

Structure de l'équipement:

La base de la machine est construite en matériau moulé et intègre des composants essentiels tels que la table de travail, le portique mobile, la selle coulissante, la tête de perçage et de fraisage, le système de lubrification automatique, les dispositifs de sécurité, le système de refroidissement par circulation, le système de commande numérique et le système électrique. Elle utilise des paires de rails durs roulants pour le support et le guidage, complétées par des paires de vis à billes de précision pour l'entraînement en mouvement. La machine est largement reconnue pour sa précision de positionnement exceptionnelle et sa répétabilité supérieure en matière de positionnement.

Caractéristiques du produit

1. Alarme automatique de bas niveau d'eau

Lorsque le liquide de refroidissement dans le filtre atteint le niveau moyen, le système active automatiquement le moteur, permettant au liquide de refroidissement du convoyeur de copeaux de s'écouler dans le filtre. Une fois que le liquide de refroidissement atteint le niveau élevé, le moteur s'arrête automatiquement.

Si le niveau de liquide de refroidissement dans le filtre descend à un point bas, le système déclenchera une alarme via la jauge de niveau, ce qui entraînera le retrait automatique de l'outil par la broche et l'arrêt du fonctionnement de la machine.

2. Fonction de mémoire en cas de coupure de courant:

En cas de panne de courant soudaine ou d'interruption similaire, cette fonction permet de récupérer rapidement et facilement l'emplacement du dernier trou percé avant la panne de courant. Les opérateurs peuvent reprendre rapidement les opérations, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt consacrés à la localisation de la position de perçage précédente et facilite une transition transparente vers l'étape suivante.

3. Palpeur de bord photoélectrique:

L'équipement est équipé d'un palpeur de bord photoélectrique, permettant une localisation rapide et précise de la position de la pièce.

1. Insérez le palpeur de bord dans le mandrin de broche de la machine-outil et faites tourner lentement la broche pour assurer sa concentricité.

2. Utilisez le volant pour déplacer l'arbre principal, en positionnant le bord de la bille d'acier du palpeur de bord pour qu'il touche légèrement la pièce. Lorsque la lumière rouge s'éteint, la broche est prête pour l'inversion. Déplacez la broche d'avant en arrière pour trouver le point optimal où le bord de la bille d'acier entre en contact avec la pièce.

3. Enregistrez les valeurs des axes X et Y affichées par le système CNC à ce point et entrez-les dans l'ordinateur.

4. Répétez ce processus pour localiser plusieurs points de détection si nécessaire.

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Ce système à portique CNC avancé est spécialement conçu pour le perçage et le marquage à haut rendement de pièces en tôle et en tôle. Il a été soigneusement conçu pour assurer un traitement précis des pièces de type plaque et des ensembles structurels, ce qui le rend bien adapté à l'usinage des brides, des disques, des composants en forme d'anneau, des plaques plates et des éléments similaires. Une condition de fonctionnement essentielle est que l'épaisseur des pièces doit être conforme aux paramètres d'usinage efficaces spécifiés de la machine.

Dans les usines de fabrication de structures en acier, cet équipement effectue des opérations de perçage et de fraisage de haute précision sur les plaques structurelles et les composants de connexion, fournissant une base solide pour l'assemblage fiable des ossatures en acier. Dans l'industrie de l'énergie éolienne, il offre des capacités d'usinage de pointe et de haute précision pour les tours et les brides d'éoliennes, garantissant que ces composants sont conçus pour résister à des conditions environnementales difficiles, telles que les vents extrêmes et les fluctuations de température. Pour les projets de construction de ponts, l'équipement traite les poutres de pont et les supports, permettant la formation de connexions stables et durables capables de résister aux charges dynamiques tout au long de la durée de vie prolongée du pont.