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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Lxl: | 3500x3500mm | Hauteur de portique: | 1000mm |
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| Cône de broche: | BT50-190 | Diamètre maximum de perçage: | 100 millimètres |
| Largeur de la rainure en T: | 28mm | Diamètre de taraudage: | M30 |
| Vitesse de broche: | 30~3000 tr/min | Puissance du moteur de servobroche: | 2x37kw |
Machine de fraisage à double fuseau à fente CNC à perçage à grille à hauteur de 1000 mm
Introduction du produit:
Cet équipement est conçu pour le forage, le chanfrage, le tapage et le fraisage de plaques et de composants structurels.Il est principalement utilisé pour des opérations de forage à haut rendement sur des pièces telles que des brides.Les forages par trous et trous aveugles peuvent être réalisés sur des pièces à un seul matériau ainsi que sur des matériaux composites.L'usinage est contrôlé numériquementLe système prend en charge l'automatisation, assure une grande précision et convient à la manipulation de diverses variétés de produits et à la production à grande échelle.
Les spécifications:
| Taille de la pièce | LxW | Pour les véhicules à moteur |
| Hauteur du gantry | Pour les véhicules à moteur | |
| Tableau de travail | Largeur de la fente en T | 28 mm |
| Quatre mâchoires Chuck | 1 série | |
| Tête de puissance de forage | Je suis désolée. | 2 |
| Tone de la broche | NT1département d'État | |
| Max. diamètre de forage |
Φ100 mm (bit de noyau de carbure) |
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| Φ80 mm (forage en U) | ||
| Épaisseur maximale | ≤ 300 mm | |
| Diamètre maximal du robinet | M30 mm | |
| Vitesse du fuseau | 30 à 3000 tours/min | |
| Puissance du moteur de servo-fuseau | 2x37 kW | |
| Distance de l'extrémité inférieure de la broche à la table de travail | 200 à 1000 mm | |
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Mouvement latéral de la tête de puissance (axe X1) |
Max.course horizontale | 3500 mm |
| Vitesse de déplacement latéral | 0 à 8 m/min | |
| puissance du servo-moteur pour le mouvement latéral/couple | 4.2 kW | |
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Mouvement latéral de la tête de puissance (axe X2) |
Max.course horizontale | 3500 mm |
| Vitesse de déplacement latéral | 0 à 8 m/min | |
| puissance du servo-moteur pour le mouvement latéral/couple | 4.2 kW | |
| Le mouvement longitudinal du gantry (axe Y) | Max. course d'alimentation | 3500 mm |
| Vitesse de déplacement des aliments | 0 à 8 m/min | |
| Puissance/couple du servomoteur d'alimentation | 2x4,2 kW | |
| Mouvement vertical de l'alimentation du bélier (axe Z) | Max. coup de cœur | 800 mm |
| Vitesse de déplacement | 0 à 6 m/min | |
| Puissance/couple du servomoteur | 4.2 kW | |
| Précision de positionnement à trois axes | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Précision de positionnement répétée sur trois axes | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Système pneumatique | Pression d'alimentation en air comprimé | ≥ 0,6 MPa |
| Transporteur à copeaux et refroidisseur | Nombre de convoyeurs à copeaux | 2 |
| Vitesse de retrait des puces | 1m/min | |
| Puissance du moteur du convoyeur à puces | 2X0,75 kW | |
| Méthode de refroidissement | Réduction de la consommation d'électricité | |
| Système de lubrification automatique | Pression de lubrification | 2 MPa |
| Quantité de remplissage d'huile au point de lubrification | 0.1 ml | |
| Cycle de lubrification | 6 à 10 minutes | |
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Système électrique |
Système CNC |
Le GSK218MC (affichage 10,4 pouces) |
| Nombre d'axes CNC | 4 | |
| Puissance totale | / | Environ 100 kW |
| Taille globale | LxWxH | Pour les véhicules à moteur à combustion |
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Structure de l'équipement
La base de la machine est faite de matériau coulé et se compose principalement de la table de travail, du portique mobile, de la selle coulissante mobile, de la tête de puissance de forage et de fraisage, du système de lubrification automatique,boîtier de protection, système de refroidissement en circulation, unité de commande numérique, système électrique et autres composants.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,La machine-outil se caractérise par une grande précision de positionnement et une excellente répétabilité du positionnement.
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Caractéristiques du produit
1Le lit de machine et le banc de travail:
Le lit de la machine est constitué de matériaux moulés et se compose de deux parties.suivie d'un processus de recuit secondaire de soulagement des contraintes après semi-finitionLa machine est équipée d'un support de travail de coulée en fer gris (HT250), qui permet d'assurer la stabilité de la précision.qui est ensuite soumis à un recuit secondaire et à un traitement de vieillissementCe procédé assure une excellente rigidité dynamique et statique, empêchant la déformation.
Deux guides linéaires de haute précision sont installés de part et d'autre de la base du lit, ce qui assure une répartition uniforme de la charge sur les rails de guidage.la résistance à la traction et à la compression de la machineLe système d'entraînement est alimenté par un servo moteur CA couplé à une paire de vis à billes de précision, permettant le mouvement du portique dans la direction de l'axe Y.Des boulons réglables sont placés stratégiquement sur le côté inférieur du lit, ce qui facilite le réglage facile du niveau du banc de travail.
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2- Le gantry mobile:
Le portique mobile est fabriqué en fer gris (HT250) et est équipé de deux rails de guidage linéaires de grande capacité sur son côté avant.facilite le mouvement de la plaque de glissement de la tête de puissance le long de l'axe XLes têtes de puissance de forage sont montées sur cette plaque de glissement.qui est entraîné par le servo-moteur par un accouplement de précision.
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3- Une selle en mouvement.
La selle coulissante mobile est un composant en fonte de précision. Elle est équipée de deux tables coulissantes linéaires CNC de grande capacité, d'une paire de vis à billes de précision,un réducteur planétaire de haute précision connecté au servo-moteurEn outre, la selle est équipée d'une bouteille d'équilibre des gaz d'azote, qui contrecarre le poids de la tête de puissance, réduisant la charge sur la vis et allongeant sa durée de vie.Ce système entraîne le mouvement de la tête de puissance de forage le long de l'axe Z, permettant diverses fonctions telles que l'approche rapide, l'alimentation de travail, la rétraction rapide et l'arrêt.et des capacités de pause pour une efficacité opérationnelle accrue.
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Ce système de portique CNC de pointe est spécialement conçu pour le forage et le marquage à haut rendement de composants en tôle et en tôle.Il a été méticuleusement conçu pour fournir un traitement précis des pièces de travail en forme de plaque et des assemblages structurels, ce qui le rend idéal pour l'usinage de brides, disques, pièces en forme d'anneau, plaques plates et articles similaires.Une exigence opérationnelle clé est que l'épaisseur des pièces de travail doit être alignée sur la plage d'usinage efficace définie de la machine.
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Dans les usines de fabrication de structures en acier, cet équipement effectue des opérations de forage et de fraisage de haute précision sur les plaques structurelles et les éléments de connexion,fournissant une base solide pour l'assemblage fiable des cadres en acierDans le secteur de l'énergie éolienne, il offre des capacités d'usinage avancées et de haute précision pour les tours et les brides des éoliennes,s'assurer que ces composants sont conçus pour résister à des conditions environnementales difficilesPour la construction de ponts, l'équipement traite les poutres de ponts et les supports, facilitant ainsi la création de poutres stables,des connexions durables capables de supporter des charges dynamiques tout au long de la longue durée de vie du pont.
Personne à contacter: Gaven
Téléphone: +86-13306412803
Télécopieur: +86-531-5553-1208